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數(shù)字化轉(zhuǎn)型本質(zhì)上是促進業(yè)務升級，推動業(yè)務、管理和商業(yè)模式變革重構(gòu)，以實現(xiàn)產(chǎn)品和服務提質(zhì)、提效，形成競爭優(yōu)勢。然而，面對數(shù)據(jù)采集難、數(shù)據(jù)流打通難、數(shù)據(jù)價值挖掘難、智能化設計開發(fā)難、項目建設周期長費用高、統(tǒng)一認識不足等，企業(yè)如何走好轉(zhuǎn)型之路？
以下文章來源于信息化時代 ，作者洪蕾 路沙
數(shù)字化轉(zhuǎn)型本質(zhì)上是促進業(yè)務升級，推動業(yè)務、管理和商業(yè)模式變革重構(gòu)，以實現(xiàn)產(chǎn)品和服務提質(zhì)、提效，形成競爭優(yōu)勢。然而，面對數(shù)據(jù)采集難、數(shù)據(jù)流打通難、數(shù)據(jù)價值挖掘難、智能化設計開發(fā)難、項目建設周期長費用高、統(tǒng)一認識不足等一座座“大山”，企業(yè)如何走好數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路？
數(shù)字經(jīng)濟時代，制造企業(yè)實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為時代趨勢。這既是對國家戰(zhàn)略的貫徹落實，也是企業(yè)自身發(fā)展的主觀需要。作為企業(yè)管理者，實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，將面臨從思想到行動的一系列變革，仍然挑戰(zhàn)重重。
近日，華為輪值董事長、CFO孟晚舟在華為第20屆全球分析師大會上表達了對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的思考。她表示，數(shù)字化轉(zhuǎn)型，戰(zhàn)略驅(qū)動是根本。成功的數(shù)字化轉(zhuǎn)型都是由戰(zhàn)略驅(qū)動，而非技術(shù)驅(qū)動。
但就目前來看，我國大多數(shù)中小型制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型沒有持續(xù)改進的戰(zhàn)略規(guī)劃。工業(yè)和信息化部原副部長、北京大學兼職教授楊學山在公開演講時指出，中小企業(yè)做得更多的是實施一個個具體項目。例如換裝備，提升裝備數(shù)字化能力或提升生產(chǎn)工藝，來提升效率，但卻缺乏對每個項目成本效益的具體考量。楊學山建議，中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型一定要考慮成本效益，要把企業(yè)家思維和數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家思維這兩條主線的中間線想清楚。企業(yè)負責人一定要掌握數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主導權(quán)。
《工業(yè)基因的數(shù)字化演進》一書作者郭朝暉認為，數(shù)字化轉(zhuǎn)型可分為五個層次：第一個層次是購買或利用數(shù)字化工具；第二個層次是自主開發(fā)數(shù)字化軟件（如工業(yè)APP）；第三個層次是通過促進多方協(xié)同、資源共享、知識復用，實現(xiàn)降本、增效、提質(zhì)，本質(zhì)上是優(yōu)化現(xiàn)有業(yè)務；第四個層次是帶來新業(yè)務、新市場的生產(chǎn)方式變革；第五個層次是開創(chuàng)性的生產(chǎn)或商業(yè)模式。
在五個層次中，前兩個層次是技術(shù)人員能夠解決的技術(shù)或戰(zhàn)術(shù)問題，后三個層次則需要企業(yè)家來主導或決策。尤其是最后兩個層次，屬于典型的戰(zhàn)略驅(qū)動。數(shù)字化轉(zhuǎn)型要向更廣范圍、更高層次、更深程度邁進才有價值，是絕對的一把手工程。但不同企業(yè)面臨的實際問題各不相同，必須實事求是，根據(jù)實際情況，立足企業(yè)自身基礎(chǔ)條件、發(fā)展目標，作出對的實施決策。
羅克韋爾自動化（中國）有限公司大中華區(qū)總裁石安表示，在產(chǎn)能嚴重過剩和同質(zhì)化競爭激烈的情況下，破局之道應該是快速創(chuàng)造新需求，并將新需求所衍生的產(chǎn)業(yè)鏈再進行內(nèi)外部的快速重組，從而加速落地的進程。在這一過程中，需要通過跨界創(chuàng)新的思維來推動產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、綠色轉(zhuǎn)型。
《中國信息化周報》通過采訪眾多制造企業(yè)CIO，了解CIO視角下對企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的思考與行動，以及他們在不確定環(huán)境下，如何對企業(yè)管理、生產(chǎn)、經(jīng)營的既有思維秩序進行重構(gòu)，從而為制造業(yè)實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略提供有效建議。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要技術(shù)與業(yè)務
有“融”有“合”
新華三集團副總裁、首席信息官諶平表示，數(shù)字技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，帶來的最大效益就是可以讓企業(yè)同時兼顧發(fā)展的質(zhì)量與速度。因為通過數(shù)字技術(shù)的應用，能夠?qū)崿F(xiàn)對企業(yè)資源的精細化管理，使得企業(yè)在保持高速發(fā)展并快速適應外界環(huán)境的同時，能夠追求更好的發(fā)展質(zhì)量，這是數(shù)字技術(shù)發(fā)展的大趨勢?！捌髽I(yè)希望通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決什么樣的問題？數(shù)字化轉(zhuǎn)型是降本增效的主要手段，也就是說在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中技術(shù)與業(yè)務并不是割裂的，而是結(jié)合在一起的?！敝R平說道。
技術(shù)與業(yè)務的融合是培育企業(yè)數(shù)字化能力的關(guān)鍵。數(shù)字化能力并不單指技術(shù)能力，更是一種業(yè)務能力。因此，企業(yè)數(shù)字化能力的打造必然需要業(yè)務和技術(shù)的深度融合。
龍湖集團數(shù)字科技引擎總經(jīng)理、龍智數(shù)科CEO李博表示，數(shù)字化轉(zhuǎn)型一定要經(jīng)歷從信息化到數(shù)字化，再到智能化的過程。信息化階段的業(yè)務模式應基于流程驅(qū)動，而不是以往行政命令領(lǐng)導的形式。與此同時，這一階段還應該通過主數(shù)據(jù)平臺的建設打破信息孤島，實現(xiàn)資產(chǎn)、資金、資源的全周期線上化閉環(huán)管理；數(shù)字化階段，業(yè)務模式應基于場景驅(qū)動，并注重提升協(xié)同鏈接、數(shù)字孿生，以及用戶體驗等方面的能力；智能化階段，業(yè)務模式應基于算法驅(qū)動，需要打造覆蓋全業(yè)務場景的AI能力。
龍湖集團對于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的定位———“要做傳統(tǒng)行業(yè)里的未來企業(yè)”。在這樣的定位和初心下，龍湖集團成立了數(shù)科智能引擎，致力于成為驅(qū)動集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新引擎。“對于龍湖集團這樣一個傳統(tǒng)偏線下的企業(yè)來講，數(shù)字化轉(zhuǎn)型首先要做的是線下到線上物聯(lián)網(wǎng)智慧空間的改造。為此，需要圍繞特定業(yè)務建立起覆蓋整個集團的數(shù)字孿生平臺，通過將智慧空間的改造與數(shù)字化運營平臺的連接，創(chuàng)造出更多的應用場景。”李博如此說道。
中聯(lián)重科集團中科云谷副總經(jīng)理楊輝表示，如今，中聯(lián)重科整個制造平臺已經(jīng)融入了大量的人工智能應用。在供應鏈方面，搭建起了全球一張網(wǎng)的供應鏈網(wǎng)絡，實現(xiàn)了一站式的供應鏈，一盤貨的倉儲以及一體化的物流。在營銷方面，以業(yè)務目標為驅(qū)動，通過人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)應用提升了營銷自動化能力，目前企業(yè)的訂單自動評審率已經(jīng)超過40%。
制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，其實是由基礎(chǔ)設施的數(shù)字化升級和業(yè)務流程的改造與重塑兩部分組成，本質(zhì)是要解決業(yè)務問題，而關(guān)鍵元素就是業(yè)務場景，只有將數(shù)字化融入制造業(yè)的細分場景，才能創(chuàng)造真正的業(yè)務價值。
從廣東拓斯達科技股份有限公司（以下簡稱“拓斯達”）的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐來看，隨著企業(yè)規(guī)模的壯大和客戶數(shù)量的增多，在運營管理方面不免會出現(xiàn)組織效率降低、運營成本上升、客戶滿意度下降等問題。為此，拓斯達致力于通過組織架構(gòu)升級和流程建設，構(gòu)建高效、協(xié)同的運營管理體系，促進整體效率和競爭力的提升。
基于此，拓斯達從2019年起開始了流程管理建設工作：一是運營流程建設，實現(xiàn)了集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）、線索到回款（LTC）、問題到解決（ITR）的一體化管理；二是使能流程建設，主要聚焦戰(zhàn)略規(guī)劃與執(zhí)行、交付項目管理和集成供應鏈管理（ISC）等；三是支持流程建設，包含財務管理、人力資源管理、管理質(zhì)量與體系認證、業(yè)務支持管理等。拓斯達信息化負責人鐘名亮表示，從目前實施的情況來看，通過全鏈條運營管理體系的建設，拓斯達實現(xiàn)了效率提升、客戶需求的快速響應、運營成本降低等目標。
智能技術(shù)助力打造柔性供應鏈
雖然供應鏈看起來只有幾個簡單的環(huán)節(jié)，但落實到基礎(chǔ)工作就有許多的環(huán)節(jié)，如客戶管理、預測訂單、計算物料需求、采購、備庫存、排生產(chǎn)計劃、安排訂單、安排物流、供應商管理、支付管理、收賬管理等。如何消除鏈條長、反應慢、庫存高的傳統(tǒng)弊端，建立起高效的供應鏈體系？
全球新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革疊加，產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性和安全水平的提升，關(guān)乎企業(yè)發(fā)展的命脈。數(shù)字化技術(shù)與供應鏈管理深度融合，成為企業(yè)構(gòu)建高質(zhì)量供應鏈的必然之路。IDC調(diào)研顯示，絕大多數(shù)的受訪企業(yè)對智能供應鏈計劃持肯定態(tài)度。其中，41%的企業(yè)認為智能供應鏈計劃能得出全局最優(yōu)解，另有53%企業(yè)認可智能供應鏈計劃是未來的顯著趨勢。
2021年，東方雨虹啟動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，對生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的流程和數(shù)據(jù)標準進行全面的梳理。其中，車間智能排產(chǎn)APS是東方雨虹新一輪數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的重要一環(huán)。
美擎 APS
為適應業(yè)務的高速發(fā)展，系統(tǒng)解決產(chǎn)銷協(xié)同機制不健全、訂單質(zhì)量差、數(shù)據(jù)不共享、關(guān)鍵業(yè)務依賴人工線下開展、準確性低等問題，東方雨虹苦練數(shù)字化“內(nèi)功”，并與美云智數(shù)深入展開了“建材行業(yè)數(shù)字柔性供應鏈變革項目”建設合作。
從產(chǎn)銷規(guī)劃、訂單協(xié)同、生產(chǎn)排程、庫存優(yōu)化等方面入手，雙方基于實際業(yè)務痛點和轉(zhuǎn)型建設要求，攜手構(gòu)建了東方雨虹產(chǎn)銷協(xié)同平臺?；谡w產(chǎn)銷規(guī)劃，在銷售訂單到達后由集團統(tǒng)一分配，并通過系統(tǒng)分單模型、定制排程算法指導生產(chǎn)交付及庫存管理業(yè)務，動態(tài)調(diào)整確保供需平衡。
通過項目實施，東方雨虹改變了原有依賴人工系統(tǒng)外分單模式，將平均每單的效率提升至5秒之內(nèi)，大大提升了分單效率，同時基于分單參數(shù)優(yōu)化，使得訂單交期更準確、分配更合理；借助排程算法，平衡生產(chǎn)計劃，優(yōu)化庫存業(yè)務，提高生產(chǎn)效率，降低管理風險，進一步助力端到端流程打通，推動產(chǎn)銷業(yè)務高效協(xié)同。
在全球供應鏈競爭中，企業(yè)需要不斷拓展提高企業(yè)供應鏈效率和增強韌性的路徑與方法。盡管供應鏈管理者能夠制定優(yōu)化服務和成本的戰(zhàn)略，但當務之急是通過合適的技術(shù)獲取并沉淀更多的數(shù)據(jù)，同時加強與合作伙伴和供應商的聯(lián)系，提升掌控力和可視化能力。
對此，Infor大中國區(qū)及韓國商業(yè)咨詢高級總監(jiān)鹿崇表示，要想適應全球新常態(tài)并實現(xiàn)穩(wěn)定的供應鏈運營，企業(yè)必須將新投資優(yōu)先用于研發(fā)“第一公里”的技術(shù)，并維護與合作伙伴、服務供應商的關(guān)系。此外，還要重視提升企業(yè)供應鏈的透明度和協(xié)作能力。在鹿崇看來，未來幾乎所有的供給、制造和運輸決策都將面臨越來越高的成本。因此，通過提高靈活性和供應鏈可見性來增強企業(yè)的應變能力至關(guān)重要。
鹿崇所指的“第一公里”供應鏈技術(shù)的關(guān)鍵優(yōu)勢就是能靈活追蹤在途或已入庫的貨物，可以大幅提升供應鏈的靈活性和可見性。
據(jù)IBM咨詢大中華區(qū)合伙人、供應鏈及財務轉(zhuǎn)型服務總經(jīng)理侯學明觀察，近年來，在大環(huán)境持續(xù)動蕩的情況下，企業(yè)在供應鏈管理方面的需求日益凸顯：一是要求供應鏈的透明化。企業(yè)及其客戶都希望從供應鏈的第一公里到最后一公里都具有全方位的透明度。二是供應鏈可預見。隨著需求波動以及相關(guān)的供應商運營和物流中斷加劇，企業(yè)正在運用AI和機器學習來支持需求管理和預測。三是供應鏈的彈性。風險是無法完全避免的，但企業(yè)需要具備在出現(xiàn)風險時能夠協(xié)同供應鏈解決問題的彈性能力。四是對于供應鏈敏捷性的需求。一旦供應鏈保障出現(xiàn)問題或者客戶需求出現(xiàn)比較大的波動，企業(yè)需要具備實時反饋、決策和采取行動的能力。
數(shù)字化營銷始于數(shù)據(jù)驅(qū)動
隨著消費升級加速來襲，客戶的需求逐漸趨向個性化及多元化，他們更加看重產(chǎn)品背后的服務，因此優(yōu)質(zhì)的客戶體驗理所當然成為企業(yè)的又一核心競爭力。為提升客戶體驗，企業(yè)須借助先進的技術(shù)工具完成服務升級，并將其貫穿于與客戶接觸的整個生命周期，并在各個環(huán)節(jié)深化企業(yè)與客戶的連接，進行精準營銷和精細化運營，真正構(gòu)建以客戶為中心的“營銷服”一體化體系。
紛享銷客制造行業(yè)解決方案總經(jīng)理王曉冬認為，制造行業(yè)數(shù)字化建設往往經(jīng)歷“從后向前”的過程。一開始可能先上一套生產(chǎn)管理系統(tǒng)，而隨著市場的變化、競爭的加劇，企業(yè)會越發(fā)關(guān)注行業(yè)需求以及客戶體驗，會更加關(guān)注業(yè)務前端營銷管理領(lǐng)域的數(shù)字化。而營銷領(lǐng)域數(shù)字化的建設，又可以有效地幫助企業(yè)推動生產(chǎn)經(jīng)營、業(yè)務運營以及企業(yè)內(nèi)部組織管理等方面的變革。
然而，數(shù)字化營銷系統(tǒng)的建設，絕不是原封不動地實現(xiàn)客戶提出的各種需求，而是應該在真正了解需求背后原因的基礎(chǔ)上，從業(yè)務視角綜合評估這些需求給企業(yè)運營帶來了什么樣的變化，最終以實際目標為導向，構(gòu)建企業(yè)所需的數(shù)字化營銷系統(tǒng)。
面向市場，愛瑪科技集團堅持“品牌+營銷+市場”多維聯(lián)動，以期實現(xiàn)經(jīng)銷商、終端門店的渠道全生命周期有效管理。在這一過程中，愛瑪科技集團構(gòu)建了營銷數(shù)智化生態(tài)系統(tǒng)，借助“渠道云”“愛云銷”“零售通”等SaaS產(chǎn)品打破渠道壁壘、賦能終端。截至目前，愛瑪科技集團的經(jīng)銷商已經(jīng)超過1900家、終端門店超過3萬個。
如今，愛瑪科技集團實現(xiàn)了運營數(shù)字化、經(jīng)營決策智能化，打通了研、產(chǎn)、供、銷全價值鏈，使得整體運營效率提升超過15%。依托大數(shù)據(jù)平臺，集團經(jīng)營管理由MTS（備貨式生產(chǎn)）向MTO（訂單式生產(chǎn)）模式轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了100%的訂單協(xié)同線上化，會員數(shù)近2000萬，零售數(shù)據(jù)回流大于70%。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型能夠使企業(yè)更快地適應市場變化，并跟上時代潮流，從而在市場競爭中獲得優(yōu)勢。通過數(shù)據(jù)收集和分析，企業(yè)能夠更好地了解客戶需求和市場趨勢，針對性地制定產(chǎn)品和營銷策略。
“企業(yè)運營效率的提高主要依托銷售預測的精準度和供應鏈的響應速度。通過CRM的商機預測，我們可以更精確地實現(xiàn)資源優(yōu)化配置。在拓斯達，銷售人員通過商機和業(yè)績管理系統(tǒng)可以按周、月、季對商機數(shù)據(jù)進行盤點、評估、總結(jié)，相比以往的銷售方式，更精確的數(shù)據(jù)結(jié)果，能夠“指導”企業(yè)的前端和后端進行更精準的銷售預測。在生產(chǎn)端，根據(jù)商機的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和歷史不同產(chǎn)品線商機類型的轉(zhuǎn)化率，可以預測未來的銷售情況，從而進行生產(chǎn)物料的儲備?！蓖厮惯_業(yè)務中臺銷售運營經(jīng)理許鵬如此說道。
目前，通過應用CRM系統(tǒng)，拓斯達完成了服務接入、工單處理、服務評價、數(shù)據(jù)集成等全鏈條服務體系的打通，實現(xiàn)了銷售、服務一體化管理，強化了以客戶為中心的服務能力，是真正落實“快速響應、快速到達、快速處理、快速驗收”服務標準的重要體現(xiàn)。
從效果上看，數(shù)字化營銷有助于企業(yè)進行更有效的營銷活動。此外，通過數(shù)字化營銷，企業(yè)還可以更好地了解活動效果，從而更加精準地把握客戶需求，提高投入產(chǎn)出比，提升品牌形象。
數(shù)字工廠是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要著力點
隨著5G、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)的深入應用，數(shù)字化制造成為推動制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量、效率、動力提升的重要力量。作為智能制造的重要載體，數(shù)字工廠是制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的根基，能夠助力企業(yè)更有效地匹配客戶需求，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
金川集團信息與自動化工程有限公司副總經(jīng)理王兆剛表示，金川集團作為一家傳統(tǒng)的有色金屬制造企業(yè)，也緊跟數(shù)字化發(fā)展的趨勢。從實踐的角度來看，通過整體自動化、信息化和智能化技術(shù)的應用推動智能工廠建設，通過國內(nèi)外生產(chǎn)基地以及國內(nèi)不同生產(chǎn)基地之間的數(shù)據(jù)連接，實現(xiàn)生產(chǎn)管理和經(jīng)營決策的輔助支撐，從而快速響應市場需求是金川集團數(shù)智化轉(zhuǎn)型的重要方向。
鎳閃速爐是金川集團多年前引進的國外先進熔煉爐，工藝控制復雜，自動化程度要求高。原有控制系統(tǒng)已“超齡服役”，長期超負荷運行，穩(wěn)定性得不到有效保障，給安全生產(chǎn)帶來很大隱患。
金川集團經(jīng)過反復核實爐窯工藝參數(shù)、儀表參數(shù)和控制系統(tǒng)程序邏輯、計算公式，通過自主設計，重新構(gòu)建了與閃速爐最新工藝流程高度匹配的新系統(tǒng)。新系統(tǒng)就像“大腦”，有效連接閃速爐各關(guān)鍵部位的傳感儀器及電氣設備，隨時采集各工藝參數(shù)，傳輸至“大腦”，再經(jīng)“大腦”加工運算，將生產(chǎn)操作指令準確傳回“觸角”，完成整個頂吹爐控制任務。
楊輝表示，中聯(lián)重科“端到端”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型思路是顛覆舊的商業(yè)模式，建立新的商業(yè)模式，從而實現(xiàn)有效分配、有效地減少管理中間環(huán)節(jié)、有效降低經(jīng)營成本，進而讓公司管理變得透明、及時、精準，讓公司的極致服務得以落地。
從2014年到現(xiàn)在，中聯(lián)重科已經(jīng)真正實現(xiàn)了從產(chǎn)供銷服務到業(yè)財一體，再到產(chǎn)業(yè)上下游的全鏈路協(xié)同，真正成為一家基于數(shù)據(jù)和人工智能驅(qū)動發(fā)展的先進制造企業(yè)。
如今，中聯(lián)重科依托5G、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等新技術(shù)，持續(xù)突破工程機械智能制造的技術(shù)瓶頸，加速生產(chǎn)制造的智能化升級換代，積極開展智能產(chǎn)線、智能工廠、智慧園區(qū)建設，讓企業(yè)智能制造走在了行業(yè)前面。
其中，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城是公司智能制造升級的核心。該項目布局300多條智能產(chǎn)線、600多項產(chǎn)線專利技術(shù)、8個國家級創(chuàng)新平臺，建成后將成為全球規(guī)模最大、品種最全的工程機械綜合產(chǎn)業(yè)基地。
以建成的中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城土方機械園為例，通過智能排產(chǎn)、工業(yè)AI、數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)全面應用，挖掘機械制造實現(xiàn)了從備料到焊接、機加工、涂裝、裝配、調(diào)試全方位全流程智能化，平均每6分鐘可以下線一臺挖掘機，生產(chǎn)、運營效率得到了極大提升。
中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城土方機械園生產(chǎn)車間
作為數(shù)字化解決方案領(lǐng)導者，新華三集團通過新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，在紫光股份智能工廠建立起全鏈條、高效協(xié)同、全生命周期的服務性制造模式，推動制造流程的重塑和變革，成為智能工廠建設的新標桿。
諶平表示，建設紫光股份智能工廠的目的，一方面是為客戶提供更高質(zhì)量、更靈活配置以及更快交付的產(chǎn)品；另一方面是為了充分展現(xiàn)新華三在制造行業(yè)的全面實踐，讓更多的客戶知道新華三除了能提供軟硬件產(chǎn)品，還能在整體平臺及解決方案上為客戶提供諸多助力。因此，紫光股份智能工廠的建設標準非常高?？梢苑浅Ｗ孕诺恼f，該工廠目前是整個行業(yè)中自動化、智能化水平最高的工廠。
明確戰(zhàn)略目標
驅(qū)動智造轉(zhuǎn)型
如今，越來越多的企業(yè)開始意識到數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造升級的重要性，很多企業(yè)將其列為企業(yè)戰(zhàn)略的重要組成部分，甚至列入企業(yè)中長期戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃。
事實上，無論是數(shù)字化轉(zhuǎn)型，還是智能制造升級，都不是傳統(tǒng)的技術(shù)改造或現(xiàn)場改善，而是涵蓋企業(yè)戰(zhàn)略、管理、組織、運營等各個方面的全面轉(zhuǎn)型升級，是一項需要自上而下逐級推進的復雜系統(tǒng)工程，且通常涵蓋大量的創(chuàng)新實踐，而這也意味著較大的實施風險。
石安表示，事實上，70%的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是失敗的?！案粜腥绺羯健保瑥臉藴驶潭雀叩腎T層進入到生產(chǎn)領(lǐng)域，不同行業(yè)甚至同一行業(yè)不同企業(yè)之間的需求都是不一樣的，這就導致在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域里進行規(guī)?；瘡椭剖鞘掷щy的。
近年來，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型有三個明顯趨勢。第一，很多企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已有成功經(jīng)驗，幾乎每個行業(yè)都有標桿企業(yè)、燈塔工廠，能夠提供示范和指引；第二，很多企業(yè)基于自身形成的數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力，開始對外輸出賦能；第三，越來越多的企業(yè)管理者已經(jīng)意識到，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是任選項，而是必修課。
對企業(yè)而言，行動之前必須要明確驅(qū)動轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略目標。目前來看，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的動機主要有三個：一是實現(xiàn)降本增效；二是提升客戶體驗，創(chuàng)造客戶價值；三是創(chuàng)造新的業(yè)務增長點。在轉(zhuǎn)型過程中要關(guān)注幾個要點：一是要改變認識、轉(zhuǎn)變思維，否則數(shù)字化變革將很難推進；二是要確定方向、明確目標，更好地驅(qū)動數(shù)字化轉(zhuǎn)型；三是要重構(gòu)組織、調(diào)整架構(gòu)，向柔性化組織轉(zhuǎn)型。
