為深入貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院關(guān)于“做好碳達(dá)峰、碳中和工作”的決策部署，經(jīng)報(bào)國家碳達(dá)峰碳中和工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同志后，中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)自2022年起，從遴選示范、調(diào)查研究和宣傳培育等三個(gè)維度開展中國工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)研究工作，找出并宣傳推廣企業(yè)優(yōu)秀成果與案例，助力工業(yè)領(lǐng)域更好地開展碳達(dá)峰和高質(zhì)量發(fā)展工作。
根據(jù)工作計(jì)劃，中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)將在有關(guān)部委、部分地方政府和行業(yè)組織的支持下，持續(xù)做好中國工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)研究工作，在2022年已經(jīng)發(fā)布的42家首屆中國工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)基礎(chǔ)上，到2025年累計(jì)找出300家，到2030年累計(jì)找出1000家中國工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)。現(xiàn)將調(diào)研過程中了解到的一些優(yōu)秀企業(yè)成果和案例進(jìn)行系列報(bào)道，為各地方、行業(yè)、企業(yè)做好工業(yè)碳達(dá)峰工作、實(shí)現(xiàn)工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型和工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供參考借鑒。
魯泰紡織股份有限公司（以下簡稱“魯泰”）創(chuàng)建于1987年，是目前全球高檔色織面料生產(chǎn)商和國際一線品牌襯衫制造商，多年位居中國色織布行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入第一。魯泰是A、B股上市企業(yè)，擁有從紡織、染整、制衣生產(chǎn)，直至品牌營銷的完整產(chǎn)業(yè)鏈，是一家集研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、營銷服務(wù)于一體的產(chǎn)業(yè)鏈集成、綜合創(chuàng)新型、國際化的紡織服裝企業(yè)，致力于發(fā)展成為“以領(lǐng)先面料為核心的全球服裝解決方案供應(yīng)商”。在三十多年的發(fā)展壯大中，魯泰先后獲得首屆“山東省省長質(zhì)量獎(jiǎng)”、“全國質(zhì)量獎(jiǎng)”、“中國工業(yè)大獎(jiǎng)”、國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)等省部級(jí)以上獎(jiǎng)項(xiàng)500余項(xiàng)，2022年，魯泰成為首批中國工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)。
圖 1 魯泰集團(tuán)
在三十多年的發(fā)展歷程中，魯泰始終堅(jiān)持走綠色可持續(xù)發(fā)展道路，通過多年的摸索，逐步走出了一條“基于紡織而又超越紡織”的可持續(xù)發(fā)展之路。
一、強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，構(gòu)建低碳發(fā)展管理體系
魯泰成立了“可持續(xù)發(fā)展委員會(huì)”，確定了2028年碳達(dá)峰、2055年碳中和的目標(biāo)，并依托能源管理體系和化學(xué)品管理體系，在公司生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中積極落實(shí)綠色低碳發(fā)展相關(guān)工作。
能源管理體系建設(shè)方面：于2016年建成了能源管控中心，通過網(wǎng)絡(luò)信息化技術(shù)對(duì)能源運(yùn)行情況進(jìn)行集中調(diào)配和過程監(jiān)管，較能源管控中心建設(shè)之前，有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能3%以上。多年來，能源管控中心一直有效運(yùn)行并不斷完善。
圖 2 魯泰化學(xué)品管理系統(tǒng)建設(shè)歷程
化學(xué)品管理體系建設(shè)方面：魯泰從1996年開始進(jìn)行化學(xué)品管控，積極參與行業(yè)相關(guān)行動(dòng)，是行業(yè)綠色制造聯(lián)盟的發(fā)起單位、ZDHC（有害化學(xué)物質(zhì)零排放）先鋒試點(diǎn)企業(yè)，與行業(yè)內(nèi)相關(guān)組織保持持續(xù)互動(dòng)交流，不斷完善化學(xué)品管理體系建設(shè)。經(jīng)過多年的努力，已經(jīng)建成了“以源頭管控、過程管控為主，末端管控為輔”的全流程化學(xué)品管理體系，化學(xué)品入廠要接受檢測，使用過程中要接受動(dòng)態(tài)監(jiān)測，通過對(duì)化學(xué)品的閉環(huán)管理，做到了有害化學(xué)物質(zhì)零輸入、零排放。
相對(duì)完善的管理體系，為魯泰綠色低碳發(fā)展提供了重要的組織和機(jī)制保障，促進(jìn)了各項(xiàng)工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
圖 3 魯泰公司總部園區(qū)屋頂光伏綠電
二、積極進(jìn)行能源結(jié)構(gòu)調(diào)整和節(jié)水節(jié)能技術(shù)開發(fā)推廣
能源結(jié)構(gòu)調(diào)整方面：根據(jù)綠色低碳發(fā)展目標(biāo)，魯泰積極進(jìn)行能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，總體減少化石能源的使用。一方面，大量引入光伏綠電，規(guī)劃建設(shè)裝機(jī)總量近60MW的光伏項(xiàng)目，年產(chǎn)綠電7500萬度，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)綠電占比達(dá)14.7%以上；另一方面，將廠區(qū)內(nèi)部搬運(yùn)用燃油車輛替換成電動(dòng)搬運(yùn)車，減少化石能源的使用。同時(shí)，積極推行節(jié)能節(jié)電技術(shù)，有效節(jié)省能源，例如磁懸浮風(fēng)機(jī)綜合節(jié)能技術(shù)的推廣使用率占到了80%以上；采用余熱回收技術(shù)，將余熱回收比例提高到80%，每年可節(jié)約1.2萬噸左右的蒸汽，能減少碳排放約2900噸。
圖 4 魯泰水足跡管理路線圖
水足跡管理方面：魯泰自1995年開始對(duì)水足跡進(jìn)行管理，從水源引入至用水各環(huán)節(jié)，再到廢水排放處理進(jìn)行全流程管控。一方面，高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)印染廢水處理站和城市污水處理廠，確保排放水質(zhì)優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求；另一方面，綜合利用冷凝水回用、冷卻水回用、印染廢水分流回用以及中水回用等技術(shù)，提升水重復(fù)利用率，尤其是依托自主開發(fā)的“印染廢水大通量膜處理及回用技術(shù)”建成了日產(chǎn)量達(dá)2萬噸的中水回用項(xiàng)目，通過將印染廢水處理之后再返回到生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行使用，通過以上諸多措施，實(shí)現(xiàn)了水重復(fù)利用率達(dá)到65%，高于行業(yè)整體水平。
圖 5 魯泰集團(tuán)中水回用車間
三、嚴(yán)控化學(xué)品使用，深挖化學(xué)品循環(huán)利用潛能
紡織品加工環(huán)節(jié)，化學(xué)品的使用量比較大，做好充分的回收利用，減少化學(xué)品的總消耗，對(duì)綠色低碳發(fā)展十分重要。在堿回收方面：魯泰開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多效蒸發(fā)液堿回收技術(shù)，并在公司生產(chǎn)設(shè)備上推廣使用，使液堿的回收利用率達(dá)到85%以上，每年回收液堿5200多噸，因此而減少污水排放約8.4萬噸，節(jié)約中和處理所用的濃硫酸6500多噸。
同時(shí)，魯泰對(duì)紡織品加工過程中所使用的液氨和PVA也進(jìn)行了充分的回收利用，通過油氨分離、油水分離技術(shù)的應(yīng)用，液氨回用率達(dá)99%以上，推廣使用鹽析法PVA回收技術(shù)，使PVA的回用率達(dá)95%以上。
四、常態(tài)化推動(dòng)綠色加工技術(shù)開發(fā)與推廣
魯泰始終高度重視綠色加工關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，在公司的400多項(xiàng)專利中，有46項(xiàng)綠色低碳技術(shù)；在公司參與發(fā)布的46項(xiàng)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，有6項(xiàng)綠色低碳類標(biāo)準(zhǔn)；獲得節(jié)能類國家省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)有26項(xiàng)，其中國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，二等獎(jiǎng)2項(xiàng)，為魯泰綠色低碳發(fā)展提供了有力的技術(shù)支撐。
圖 6 筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備
筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備。該技術(shù)由魯泰與中國機(jī)械科學(xué)研究總院等聯(lián)合研發(fā)，主要通過解決筒子紗染色過程中全流程自動(dòng)化技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)染色過程從手工機(jī)械化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)智能化的跨越，同時(shí)結(jié)合工藝上從滿缸染色到半缸染色的技術(shù)創(chuàng)新，最終實(shí)現(xiàn)染色過程噸紗用水節(jié)約27%，蒸汽節(jié)約19.4%，節(jié)電12.5%，減少污水排放26.7%，該項(xiàng)技術(shù)獲得了國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。當(dāng)前魯泰已推廣相關(guān)設(shè)備18臺(tái)套，并形成了行業(yè)帶動(dòng)效應(yīng)。
紡織面料顏色數(shù)字化關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化。該技術(shù)由魯泰與香港理工大學(xué)、東華大學(xué)聯(lián)合開發(fā)，通過將面料的顏色進(jìn)行數(shù)字化識(shí)別和轉(zhuǎn)化、建設(shè)顏色數(shù)據(jù)庫、搭建面料顏色仿真系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了面料顏色通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行傳輸?shù)男Ч?，代替通過寄送布樣與客戶進(jìn)行顏色確認(rèn)的工作模式，每年節(jié)省確認(rèn)樣27萬米，折合減少能耗192噸標(biāo)煤，減少碳排放480噸。
少鹽、少水染色技術(shù)。該產(chǎn)品加工技術(shù)由魯泰與武漢紡織大學(xué)聯(lián)合開發(fā)，改變了傳統(tǒng)紗線染色模式，可以實(shí)現(xiàn)紗線染色不使用鹽，染色節(jié)省堿94%，節(jié)水60%以上，節(jié)能80%，染一噸紗，折合節(jié)能0.792噸標(biāo)煤，減少碳排放1.974噸。魯泰擁有該技術(shù)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已申報(bào)專利6項(xiàng)，其中3項(xiàng)已獲得授權(quán)，被中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)專家組鑒定為具有國際領(lǐng)先水平，正在加大該技術(shù)的推廣力度。
五、高度重視綠色材料應(yīng)用和綠色產(chǎn)品開發(fā)
綠色原料使用方面：魯泰選用低碳原料，如棉纖維的使用比例占85%以上，在供應(yīng)鏈管理過程中關(guān)注棉花種植過程的綠色低碳技術(shù)應(yīng)用，引導(dǎo)上游棉花供應(yīng)商推廣滴灌技術(shù)、非化學(xué)試劑殺蟲技術(shù)、減少化肥使用量等，節(jié)水減碳效果明顯。對(duì)于化學(xué)纖維的使用，采用生物基纖維、可再生、可降解纖維，如萊賽爾纖維、聚乳酸纖維、可降解滌綸、可降解尼龍等。
綠色產(chǎn)品開發(fā)方面：魯泰高度重視在消費(fèi)者使用過程中可以起到節(jié)能減碳效果的產(chǎn)品開發(fā)，總體綠色產(chǎn)品占比90%以上，例如公司拳頭產(chǎn)品純棉免燙襯衫，可以實(shí)現(xiàn)襯衣洗后無需熨燙，在社會(huì)面起到了節(jié)約電能的作用。又如，魯泰成功開發(fā)Snowcotton產(chǎn)品，通過良好的透氣性，使得消費(fèi)者在穿著襯衣感覺比普通襯衫更涼爽，一般溫差在2-3度，因而室內(nèi)空調(diào)可以設(shè)定在28度以上，降低電能的消耗。再如，魯泰的自清潔面料可以實(shí)現(xiàn)用水沖洗或者再水中輕輕擺動(dòng)即可去污的效果，節(jié)省了成品衣服洗滌過程中的水、電、洗滌劑的使用，具有良好的節(jié)能減碳作用。
圖 7 魯泰生產(chǎn)運(yùn)營中心
綠色發(fā)展，任重道遠(yuǎn)，綠色可持續(xù)探索，永遠(yuǎn)在路上。魯泰作為中國工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)，有義務(wù)承擔(dān)起紡織行業(yè)綠色低碳發(fā)展模式探索的責(zé)任，魯泰將在已有成績的基礎(chǔ)上，接續(xù)奮斗，不斷探索綠色低碳發(fā)展新思路、新技術(shù)，為“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)做出更大貢獻(xiàn)。
