制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已找到三塊“過河石”和一張“路線圖”
—— 一探制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型前世今生
中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院軟件應(yīng)用與服務(wù)研究中心賈超博士
（萬字長文，建議收藏）
讓我們先從一則小故事聊起。
一則故事?
從前，馬棚里住著一匹老馬和一匹小馬，有一天，老馬讓小馬把半口袋小麥馱到磨坊，小馬馱起麥子飛快地往磨坊跑去。跑著跑著，一條小河擋住了去路，他向四周望了望，看見一頭老牛，就問道：“牛伯伯，請您告訴我，這條河，我能趟過去嗎？”老牛說：“水很淺，剛沒過小腿，能趟過去。”小馬聽了老牛的話，立刻跑到河邊，準(zhǔn)備趟過去。突然，從樹上跳下一只松鼠，攔住他大叫：“小馬，別過河，河水會淹死你的！”小馬吃驚地問：“水很深嗎？”松鼠認(rèn)真地說：“深得很呢！昨天，我的一個伙伴就是掉進這條河里淹死的！”小馬連忙收住腳步，不知道怎么辦才好。
《小馬過河》
這個故事叫《小馬過河》，放在當(dāng)下數(shù)字化轉(zhuǎn)型的時代背景下，再合適不過。事實上數(shù)字化轉(zhuǎn)型就像是渡過一條河，河對面是“成功轉(zhuǎn)型”的彼岸，小馬就像是眾多企業(yè)當(dāng)前普遍的心態(tài)，面對這條河一直躊躇“水有多深”、“能否過去”的問題；老牛就是那些體量大、家底厚的大企業(yè)，只要想過河，就能毫不顧忌地投入，堅定地趟過去。而松鼠就是那些底子薄的中小企業(yè)，抗風(fēng)險能力差，想過河，但稍有不慎就會全盤皆輸，賠上身家性命。現(xiàn)如今，伴隨著新一代信息技術(shù)的快速發(fā)展，以及新冠肺炎疫情的持續(xù)散發(fā)，越來越多的企業(yè)已經(jīng)走到了這條河的河邊，面對“過河”這道題已然已經(jīng)不是一道“可選題”，而是一道關(guān)乎企業(yè)生存的“必答題”。
如何轉(zhuǎn)型？為何是在當(dāng)下？過去我們做對什么？未來又如何發(fā)展？當(dāng)我們在討論數(shù)字化轉(zhuǎn)型的時候，其實是在討論什么呢？在正式討論數(shù)字化轉(zhuǎn)型時，我想需要先聲明幾點共識：
數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是當(dāng)下憑空產(chǎn)生的新概念。它一定是企業(yè)管理方式、技術(shù)范式、業(yè)務(wù)模式和組織形式等各方面就緒度達到一定程度之后，為了突破某種瓶頸的考慮。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一條道路，不是目的。不能為了“數(shù)字化”而“數(shù)字化”。數(shù)字化是一種利用數(shù)字技術(shù)將隱性數(shù)據(jù)顯性化的工具，通過這種工具，化解企業(yè)生存發(fā)展過程中的不確定性，實現(xiàn)企業(yè)長足發(fā)展。
對于制造業(yè)而言，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型這條道路，本質(zhì)上就是我國長期堅持走的中國特色新型工業(yè)化道路——信息化和工業(yè)化融合發(fā)展道路。
如何在當(dāng)前形勢下繼續(xù)保持行穩(wěn)致遠，既要回頭摸摸踩過的“石”，也需低頭看看手中的“圖”，更需要抬頭望望前方的“景”。
下面，我們就從過去、現(xiàn)在和未來，與大家一起摸摸“石”、看看“圖”、望望“景”。
從政策紅利
看制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型機理
眾所周知，我國現(xiàn)代化同西方發(fā)達國家有很大不同。西方發(fā)達國家是一個“串聯(lián)式”的發(fā)展過程，工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、信息化順序發(fā)展，發(fā)展到目前水平用了二百多年時間。我們要后來居上把“失去的二百年”找回來，決定了我國現(xiàn)代化發(fā)展必然是一個“并聯(lián)式”的過程，需要工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化疊加發(fā)展。改革開放四十多年來，我國在深入分析國內(nèi)外發(fā)展形勢的基礎(chǔ)上，明確了走信息化與工業(yè)化融合發(fā)展的道路，這條道路在國際上沒有可以借鑒的經(jīng)驗，這是一條具有中國特色的新型工業(yè)化道路。
中國特色新型工業(yè)化道路
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黨的十五大（1997年）提出“大力推進國民經(jīng)濟和社會信息化”，首次將“信息化”寫入國家戰(zhàn)略；
黨的十六大（2002年）提出“以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化，走新型工業(yè)化的道路”；
黨的十七大（2007年）提出“大力推進信息化與工業(yè)化融合”；
黨的十八大（2012年）進一步提出“堅持走中國特色新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化道路，推動信息化和工業(yè)化深度融合、工業(yè)化和城鎮(zhèn)化良性互動、城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化相互協(xié)調(diào)，促進工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化同步發(fā)展”；
黨的十九大（2017年）進一步明確提出“推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合”。
2008年4月，工業(yè)和信息化部成立。三定職責(zé)包括“推進信息化和工業(yè)化融合”，兩化融合是工信部工作的重要方向。自工信部成立以來，我國信息化和工業(yè)化融合發(fā)展歷程上出現(xiàn)三次“政策紅利”，即：2013年起開展的兩化融合管理體系貫標(biāo)、2015年起啟動的智能制造工程、2017年起實施的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略。三次”政策紅利”看似相互獨立，實則不是割裂的，是當(dāng)前推進制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個重要邏輯，“數(shù)字化意識導(dǎo)入—數(shù)字化技術(shù)升級—數(shù)字化業(yè)務(wù)重塑”。
信息化和工業(yè)化融合發(fā)展過程中的三次“政策紅利”
可以說，數(shù)字化意識導(dǎo)入、數(shù)字化技術(shù)升級、數(shù)字化業(yè)務(wù)重塑是制造業(yè)實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型的三件先決條件，我們把它看作是已經(jīng)找到的三塊“過河石”。抓住這三次“政策紅利”，踩上這三塊“過河石”，就跟上了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的時代步伐。
紅利一：兩化融合管理體系貫標(biāo)
數(shù)字化意識導(dǎo)入
【關(guān)鍵詞】管理體系、新型能力、貫標(biāo)
2008年起，為全面摸清我國兩化融合發(fā)展現(xiàn)狀，明確兩化融合發(fā)展重點和方向，工業(yè)和信息化部從“企業(yè)、行業(yè)、區(qū)域”多個層面入手，開展兩化融合評估和運行形勢監(jiān)測等工作，研制發(fā)布了國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)兩化融合評估規(guī)范》（GB/T 23020），探索形成了一套兩化融合評估體系，并在全國范圍內(nèi)組織開展企業(yè)兩化融合評估診斷與對標(biāo)引導(dǎo)工作，構(gòu)建了兩化融合發(fā)展水平監(jiān)測體系。
然而，在企業(yè)實際推進兩化融合過程中發(fā)展逐漸發(fā)現(xiàn)，雖然可以應(yīng)用信息技術(shù)有力地推動企業(yè)兩化融合，但是在該過程中企業(yè)也面臨著不少問題和困擾，一是信息化和管理兩張皮，重技術(shù)輕管理，認(rèn)為兩化融合就是進行信息化建設(shè)，舊的管理體制難以維系信息化務(wù)實推進和成效發(fā)揮，企業(yè)關(guān)注的不僅僅是如何應(yīng)用信息技術(shù)的技術(shù)問題，更多的應(yīng)該是提高認(rèn)識、系統(tǒng)推進、科學(xué)評價等管理問題；二是企業(yè)在兩化融合工作過程中缺乏整體意識，只重視前期的信息系統(tǒng)建設(shè)，而在后期的系統(tǒng)運營維護階段投入力度不足；三是信息安全面臨巨大挑戰(zhàn)，缺乏滿足兩化融合工作目標(biāo)和要求的信息安全管理手段。
兩化融合起步階段推進過程存在的挑戰(zhàn)
基于深入的調(diào)查研究分析得出，在當(dāng)時發(fā)展條件下，我國企業(yè)迫切需要一套符合信息時代發(fā)展規(guī)律的管理方法論，提升管理能力比提升技術(shù)能力更為重要。
為此，經(jīng)過系統(tǒng)研究和部署，工信部在2013年發(fā)布《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃（2013-2018年）》，明確提出開展“兩化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)與推廣行動”。參考ISO9000等國際各類管理體系的做法和經(jīng)驗，自主研制了一套用于引導(dǎo)企業(yè)系統(tǒng)推進兩化融合的管理方法論——兩化融合管理體系。2014年，工業(yè)和信息化部組織開展兩化融合管理體系貫標(biāo)試點工作，明確管理體系貫標(biāo)是當(dāng)前兩化融合工作重心，并組織開展了試點示范、宣貫培訓(xùn)、服務(wù)體系建設(shè)等工作，逐步形成了以管理體系為引領(lǐng)，系統(tǒng)推進兩化深度融合，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和創(chuàng)新發(fā)展的新路子。
兩化融合管理體系貫標(biāo)系統(tǒng)推進進程
截至2021年底，全國兩化融合管理體系貫標(biāo)服務(wù)企業(yè)超過22萬家，貫標(biāo)企業(yè)數(shù)量超過4萬家。兩化融合管理體系貫標(biāo)，幫助企業(yè)在信息化環(huán)境下不斷優(yōu)化原有的管理體系，打破了管理障礙，可以說在我國兩化融合起步發(fā)展階段起到了舉足輕重的作用，幫助企業(yè)建立了一套適應(yīng)信息化發(fā)展的管理體系，從認(rèn)識層面掃清企業(yè)對信息化建設(shè)的障礙。
紅利二：智能制造工程
數(shù)字化技術(shù)升級
【關(guān)鍵詞】智能制造、智能工廠、智能裝備
2015年，國家層面首次明確以“智能制造”為主攻方向，提出包括智能制造工程在內(nèi)的五大任務(wù)，正式拉開了中國智能制造發(fā)展大幕。同年，工信部啟動了智能制造標(biāo)準(zhǔn)化專項，國家專項資金支持智能制造實施。2016年，財政部會同工業(yè)和信息化部發(fā)布通知明確自2016年重點推進智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化和重點領(lǐng)域智能制造新模式應(yīng)用專項。
智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化和重點領(lǐng)域智能制造新模式應(yīng)用
重點任務(wù)為兩項：在智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化方面，就是要立標(biāo)準(zhǔn)，按照“智能制造，標(biāo)準(zhǔn)先行”思路，開展基礎(chǔ)共性標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的試驗驗證，形成智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系、智能制造能力成熟度評價等基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)框架；在智能制造新模式應(yīng)用方面，就是要換技術(shù)，圍繞新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、農(nóng)業(yè)裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械等十大重點領(lǐng)域，大力推進高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人等5大類智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備的集成應(yīng)用。
從2015年到2018年，智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化和重點領(lǐng)域智能制造新模式應(yīng)用作為工信部工業(yè)轉(zhuǎn)型升級專項任務(wù)實施，推動建設(shè)了一批智能工廠、數(shù)字化車間，加快了技術(shù)裝備應(yīng)用普及。從政策導(dǎo)向和專項支持的主要方向來看，主要側(cè)重于對各類智能制造關(guān)鍵技術(shù)及裝備的攻克及集成應(yīng)用。
這期間，從2015年到2018年，工信部同步組織智能制造試點示范遴選，主要聚焦于離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造等新模式。在此基礎(chǔ)上，2021年11月，工業(yè)和信息化部等四部門聯(lián)合開展2021年度智能制造試點示范行動，試點示范內(nèi)容進一步細化，主要包括：智能制造優(yōu)秀場景、智能制造示范工廠和智能制造先行區(qū)三個方面。同時，根據(jù)“十三五”以來智能制造發(fā)展情況和企業(yè)實踐，結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新和融合應(yīng)用發(fā)展趨勢，凝練總結(jié)了15個環(huán)節(jié)52個智能制造典型場景，作為智能制造示范工廠建設(shè)的參考，目前，共遴選了101個示范工廠和241個智能制造優(yōu)秀場景。
智能制造試點示范行動
在智能制造工程實施過程中，一項重要的工作就是開展了“智能制造能力成熟度”標(biāo)準(zhǔn)的研制和應(yīng)用推廣。智能制造能力是指企業(yè)在實現(xiàn)智能制造的目標(biāo)過程中所具備的人員、資源、技術(shù)和制造等要素的水平和條件。智能制造能力成熟度是評價一個企業(yè)智能制造水平的綜合性測度，也是一套描述智能制造能力提升過程及要素的方法論。從人員、技術(shù)、資源、制造等要素維度，分5個等級綜合評價企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展水平。
智能制造能力成熟度等級
智能制造能力成熟度構(gòu)建了包含人員、技術(shù)、資源、制造能力要素（4個）-能力域（8個）-能力子域（20個）的PTRM模型，它反映了人員將資源、技術(shù)應(yīng)用制造環(huán)節(jié)提升智能制造能力成熟度等級的過程。根據(jù)行業(yè)/企業(yè)特點可裁剪使用，根據(jù)評估目標(biāo)不同，可靈活應(yīng)用。
智能制造能力成熟度PTRM模型
一級為規(guī)劃級。企業(yè)開始對實施智能制造的基礎(chǔ)和條件進行規(guī)劃，能夠?qū)诵臉I(yè)務(wù)（設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)）進行流程化管理。
二級為規(guī)范級。企業(yè)采用自動化技術(shù)、信息技術(shù)手段對核心裝備和業(yè)務(wù)等進行改造和規(guī)范，實現(xiàn)單一業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)共享。企業(yè)對裝備、系統(tǒng)等開展集成，實現(xiàn)跨業(yè)務(wù)間的數(shù)據(jù)共享。
三級為集成級。企業(yè)對人員、資源、制造等進行數(shù)據(jù)挖掘，形成知識、模型等，實現(xiàn)對核心業(yè)務(wù)的精準(zhǔn)預(yù)測和優(yōu)化。
四級為優(yōu)化級。企業(yè)基于模型持續(xù)驅(qū)動業(yè)務(wù)優(yōu)化和創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同并衍生新的制造模式和商業(yè)模式。
五級為引領(lǐng)級。企業(yè)基于模型持續(xù)驅(qū)動業(yè)務(wù)優(yōu)化和創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同并衍生新的制造模式和商業(yè)模式。
截至2021年12月，全國20000多家企業(yè)通過智能制造評估評價公共服務(wù)平臺（www.c3mep.cn）開展智能制造能力成熟度自診斷。總的來看，我國69%的制造企業(yè)處于一級及以下水平（規(guī)劃級），達到二級、三級的制造企業(yè)分別占比為15%以及7%，四級及以上制造企業(yè)占比達9%。
智能制造能力成熟度水平
從增長趨勢來看，2021年全國制造業(yè)智能制造能力成熟度較2020年有所提升，一級及以下的低成熟度企業(yè)占比減少6個百分點，三級以上的高成熟度企業(yè)數(shù)量增加了5個百分點。從行業(yè)來看，離散型制造業(yè)的成熟度水平整體高于流程型制造業(yè)。離散型制造企業(yè)一級及以下占比約為67.1%，低于流程型制造企業(yè)的72.2%，處于二級、三級的離散型制造企業(yè)占比較流程型制造企業(yè)高出2.5個百分點，處于四級及以上的離散型制造企業(yè)數(shù)量較流程型制造企業(yè)高出2.7個百分點。
離散型和流程型制造業(yè)智能制造成熟度水平
重點環(huán)節(jié)智能制造水平
從重點關(guān)鍵環(huán)節(jié)來看，在設(shè)備數(shù)字化改造方面，制造企業(yè)設(shè)備數(shù)字化率達 57.98%，較2020 年提高近 8 個百分點；24% 的企業(yè)具備自動化物流設(shè)備，22% 的企業(yè)在關(guān)鍵工序?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量在線檢測。通過多年來智能制造工程的實施，加速了制造業(yè)企業(yè)內(nèi)制造裝備的改造替換和先進技術(shù)的迭代升級，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型變革進行了技術(shù)升級儲備。
紅利三：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略
數(shù)字化業(yè)務(wù)重塑
【關(guān)鍵詞】工業(yè)APP、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、工業(yè)操作系統(tǒng)
2017年12月8日，中央政治局第二次集體學(xué)習(xí)時提出“要深入實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，系統(tǒng)推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施和數(shù)據(jù)資源管理體系建設(shè)。”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)迎來快速發(fā)展期。中央政治局會議、中央經(jīng)濟工作會議、中央深改委會議、中央財經(jīng)委會議對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展做出了一系列部署安排。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系列政策部署
2017年，國務(wù)院正式印發(fā)《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》，從2018年開始，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已連續(xù)五年寫入《政府工作報告》中，全國上下掀起了發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)浪潮。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連續(xù)5年寫入《政府工作報告》
與此同時，國家層面從2018年連續(xù)4年設(shè)置專項支持網(wǎng)絡(luò)、平臺、安全等方面的公共服務(wù)平臺建設(shè)和產(chǎn)業(yè)化推廣。特別是在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面，充分發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系建設(shè)中的核心帶動作用，培育了一批跨行業(yè)跨領(lǐng)域綜合型、行業(yè)和區(qū)域特色型以及技術(shù)專業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心，包含四大要素：數(shù)據(jù)采集（邊緣層）、IaaS層、工業(yè)PaaS（平臺層）和工業(yè)APP（應(yīng)用層）。
數(shù)據(jù)采集（邊緣層）是基礎(chǔ)。就是要構(gòu)建一個精準(zhǔn)、實時、高效的數(shù)據(jù)采集體系，把數(shù)據(jù)采集上來，通過協(xié)議轉(zhuǎn)換和邊緣計算，一部分在邊緣側(cè)進行處理并直接返回到機器設(shè)備，一部分傳到云端進行綜合利用分析，進一步優(yōu)化形成決策。
工業(yè)PaaS（平臺層）是核心。就是要構(gòu)建一個可擴展的操作系統(tǒng)，為工業(yè)APP應(yīng)用開發(fā)提供一個基礎(chǔ)平臺。
工業(yè)APP（應(yīng)用層）是關(guān)鍵。就是要形成滿足不同行業(yè)、不同場景的應(yīng)用服務(wù)，并以工業(yè)APP的形式呈現(xiàn)出來。
IaaS是支撐。它是通過虛擬化技術(shù)將計算、存儲、網(wǎng)絡(luò)等資源池化，向用戶提供可計量、彈性化的資源服務(wù)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以理解為一個可擴展的工業(yè)操作系統(tǒng)，向下，實現(xiàn)對各種軟硬件資源接入、控制和管理；向上，提供開發(fā)接口及存儲計算、工具資源等支持；自身，承載各種工業(yè)知識、算法、模型、微服務(wù)。發(fā)揮著類似消費互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域IOS、安卓等平臺的價值。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺本質(zhì)是一個可擴展的工業(yè)操作系統(tǒng)
操作系統(tǒng)的價值在于通過分層思想將軟硬件的分離解耦，打破過去的一體化硬件設(shè)施，實現(xiàn)“硬件資源的通用化”和“服務(wù)任務(wù)的可編程”。這使得讓“變化快”的應(yīng)用服務(wù)擺脫束縛，以工業(yè)APP的形式沉淀、傳播、復(fù)用，使其變化得“更快”。企業(yè)能夠從提供同質(zhì)產(chǎn)品向提供多樣化產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，滿足市場個性化需求；讓“利用高”的硬件設(shè)備逐漸沉淀，提高資產(chǎn)通用性，變得利用“更高”。
操作系統(tǒng)的價值
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的體系架構(gòu)，各行業(yè)紛紛探索運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提升現(xiàn)有業(yè)務(wù)，形成智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸等一系列“新模式”，這其中既有數(shù)據(jù)智能對現(xiàn)有業(yè)務(wù)的優(yōu)化提升，也有基于網(wǎng)絡(luò)化組織帶來的模式創(chuàng)新與重構(gòu)。
工業(yè)APP是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最顯著的特征
從實踐上來看，當(dāng)把來自于機器設(shè)備、業(yè)務(wù)系統(tǒng)、產(chǎn)品模型、生產(chǎn)過程以及運行環(huán)境中大量數(shù)據(jù)匯聚到工業(yè)PaaS平臺上，并將技術(shù)、知識、經(jīng)驗和方法以數(shù)字化模型的形式也沉淀到平臺上以后，只需通過調(diào)用各種數(shù)字化模型與不同數(shù)據(jù)進行組合、分析、挖掘、展現(xiàn)，就可以快速、高效、靈活的開發(fā)出各類工業(yè)APP，提供全生命周期管理、協(xié)同研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量檢測、企業(yè)運營決策、設(shè)備預(yù)測性維護等多種多樣的服務(wù)。因此，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展體系中，一個顯著的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)特色和標(biāo)志，就是工業(yè)知識首次以工業(yè)APP為載體進行傳播。
工業(yè)知識載體的變遷
從早期農(nóng)業(yè)經(jīng)濟時代，知識作為存在于人腦中的隱性工業(yè)經(jīng)驗，只能通過口口相傳、師徒幫帶得以延續(xù)，到工業(yè)經(jīng)濟時代，知識作為存在于文獻、專利中的顯性工業(yè)技術(shù)，再到數(shù)字經(jīng)濟時代，知識作為存在于計算機中的機理模型、工業(yè)APP等數(shù)字工業(yè)知識，知識承載主體經(jīng)歷了由意識人體遷移到物理實體，再到賽博虛體的過程，承載方式也在不斷演進，工業(yè)APP最終成為了知識的新載體。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺構(gòu)建工業(yè)技術(shù)和知識的交易體系
可以說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的最大價值就是構(gòu)建了一個工業(yè)技術(shù)和知識的交易體系。它為工業(yè)APP、微服務(wù)組件、模型算法等交易對象的呈現(xiàn)、交易、傳播和復(fù)用提供統(tǒng)一的場所，促進工業(yè)知識、技術(shù)的供給方（大型企業(yè)、科研院校、開發(fā)者）與使用方（大中小企業(yè)）等交易主體在線顯現(xiàn)、需求清晰、交易激活。通過在線化評估、標(biāo)準(zhǔn)化計量確定交易價格，實現(xiàn)交易方式由傳統(tǒng)線下長流程交易轉(zhuǎn)變?yōu)樵诰€短流程交易，大幅降低客戶發(fā)現(xiàn)、知識定價、契約簽訂、交付監(jiān)督的交易成本。工業(yè)研發(fā)、設(shè)計、仿真、制造、服務(wù)等全流程的工業(yè)知識、能力能夠通過這一市場體系進行低成本的交易使用。
工業(yè)知識交易體系的變革
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，將傳統(tǒng)的由供給方定制化軟件開發(fā)（類作坊式）的研發(fā)方式以及一對一的交易模式，轉(zhuǎn)變成由需求方個性化定制工業(yè)APP（流水式）以及平臺化多對多的交易方式，這一新型交易體系革命性的改變工業(yè)知識的生產(chǎn)、交易方式，創(chuàng)造新的業(yè)務(wù)模式和商業(yè)價值，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型變革帶來了業(yè)務(wù)體系重塑的新路徑。
三次紅利：三塊“過河石”
兩化融合管理體系貫標(biāo)、智能制造工程、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略——我國信息化和工業(yè)化融合發(fā)展歷程上三次“政策紅利”直接帶動了我國企業(yè)數(shù)字化意識導(dǎo)入、數(shù)字化技術(shù)升級、數(shù)字化業(yè)務(wù)重塑，這可以視作企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型變革前的三次關(guān)鍵準(zhǔn)備，也是制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型必須經(jīng)歷的三個過程，摸到的三塊“過河石”。
2020年以來，全球新冠肺炎疫情暴發(fā)以及中美貿(mào)易摩擦沖突的不斷升級，加速制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐。我們可以看到，疫情下仍然能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)務(wù)增長的要么是“數(shù)字化原住民”企業(yè)，要么是“數(shù)字化新移民”企業(yè)，而那些“數(shù)字化貧民”企業(yè)則面臨著束手無策甚至被迫倒閉的困境。能夠抓住三次“政策紅利”，緊跟我國信息化和工業(yè)化融合步伐的企業(yè)，大多已經(jīng)成為了“數(shù)字化新移民”企業(yè)抵御著風(fēng)險的磨礪。
