2000年4月，經(jīng)福建省人民政府批準(zhǔn)改制設(shè)立的福建三鋼（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，是福建省最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。公司現(xiàn)有職工11460人，總資產(chǎn)67.16億元。1997年以來，三鋼圍繞“高效低耗、做大做強(qiáng)”的主戰(zhàn)略，不斷推進(jìn)企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度和內(nèi)部各項(xiàng)管理制度的改革，注重技術(shù)進(jìn)步，走內(nèi)涵和外延擴(kuò)大再生產(chǎn)相結(jié)合的路子，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。2004年產(chǎn)鋼253.69萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入76.66億元，利潤7.65億元，經(jīng)濟(jì)效益綜合指數(shù)、總資產(chǎn)貢獻(xiàn)率、資本利稅率、資本收益率和高爐利用系數(shù)、入爐焦比、轉(zhuǎn)爐爐齡、軋鋼綜合成材率等一批主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)連年保持行業(yè)領(lǐng)先水平，已跨入全國特大型鋼鐵企業(yè)行列。企業(yè)被NIEC(國家信息化測評中心)評為 “2003年度中國信息化五百強(qiáng)企業(yè)”之一。
一、信息化背景與企業(yè)現(xiàn)狀
(一)鋼鐵行業(yè)信息化背景
自上世紀(jì)末以來，隨著中國加入世界貿(mào)易組織、經(jīng)濟(jì)體制改革的深入及民營企業(yè)的崛起，企業(yè)競爭明顯加劇。為適應(yīng)環(huán)境的變化、尋求更好的發(fā)展，中國企業(yè)正在經(jīng)歷著一場變革。在這種背景下，中國企業(yè)的信息化建設(shè)再次出現(xiàn)高潮，鋼鐵企業(yè)在“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展”的方針指引下，紛紛將信息化納入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。首先吹響信息化號角的是寶鋼股份公司， 2002年武鋼信息化的成功實(shí)施極大地促進(jìn)了鋼鐵企業(yè)的信息化步伐，全行業(yè)的骨干企業(yè)近兩三年幾十億元的信息化投入、平均不到4年的回報(bào)周期，給其它企業(yè)樹立了榜樣。
(二)三鋼信息化現(xiàn)狀
三鋼一向重視計(jì)算機(jī)技術(shù)在改進(jìn)生產(chǎn)過程方面的應(yīng)用，現(xiàn)有的生產(chǎn)過程均已實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，并建立了多個(gè)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)，為企業(yè)MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）的實(shí)施提供良好的基礎(chǔ)。進(jìn)入新世紀(jì)，企業(yè)將信息化重點(diǎn)轉(zhuǎn)到全面提升經(jīng)營管理水平上，并明顯加大了信息化建設(shè)的投入。從2000年開始，公司投資400多萬元進(jìn)行了全公司內(nèi)部1000M/ 100M光纖主干網(wǎng)建設(shè)，2001年已完成覆蓋全公司的企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，并實(shí)現(xiàn)企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的連接。（參見圖1：三鋼集團(tuán)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D）目前運(yùn)行在企業(yè)網(wǎng)絡(luò)中的信息系統(tǒng)有：財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)、物流信息系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化、視頻會議、檔案管理系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)。
圖1 三鋼集團(tuán)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D
二、信息化整體規(guī)劃
鋼鐵企業(yè)的信息化是一項(xiàng)技術(shù)難、投資大、時(shí)間跨度長且涉及多個(gè)領(lǐng)域整合的復(fù)雜系統(tǒng)工程。三鋼在信息化過程中遵循“整體規(guī)劃、分步實(shí)施、重點(diǎn)突破、效益驅(qū)動(dòng)”的方針，堅(jiān)持效益量化；堅(jiān)持以財(cái)務(wù)為中心，用信息技術(shù)保證財(cái)務(wù)、庫存、采購集中化；堅(jiān)持以客戶為中心的產(chǎn)銷一體化。三鋼信息化整體架構(gòu)按以下四個(gè)層次統(tǒng)一規(guī)劃：
4層架構(gòu)（由低到高）為——PCS＋MES＋ERP＋DSS。
第一層：生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)（PCS）。這一層指的是服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場的自動(dòng)控制系統(tǒng)。一般包括PLC、DCS、工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線等。
第二層：制造執(zhí)行系統(tǒng)（ＭＥＳ）。這一層是生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)（PCS）與第三層企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）的銜接部分，是鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷一體化的關(guān)鍵。具體說，這層是一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)或生產(chǎn)作業(yè)線(如高速線材廠)的管控一體化系統(tǒng)，上與ERP相接，接收排產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)調(diào)度指令；下與PCS相接，向過程控制發(fā)出具體控制計(jì)劃、指令。
第三層是企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）。這層包括各主要職能管理模塊：人力資源管理、財(cái)務(wù)管理、采購管理、客戶關(guān)系管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)計(jì)劃等。
第四層是建立在管理信息系統(tǒng)之上的決策支持系統(tǒng)（DSS）。該層以知識的管理和獲取為核心，通過應(yīng)用數(shù)據(jù)倉庫和聯(lián)機(jī)分析處理為管理決策提供強(qiáng)有力的支持。
從技術(shù)角度來看，企業(yè)信息化規(guī)劃應(yīng)綜合考慮這四個(gè)層面信息化步調(diào)。在這四個(gè)層面中，下層為上層提供數(shù)據(jù)服務(wù)，缺乏下一層的支持，大量數(shù)據(jù)就需要人工輸入，容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)失真、多點(diǎn)重復(fù)輸入、數(shù)據(jù)不完備等問題，有違信息化的初衷。三鋼的做法是：由下而上逐級完善，三鋼信息化第一層(過程控制自動(dòng)化)已相當(dāng)完善，目前信息化的重點(diǎn)定位于完善MES。
三、MES項(xiàng)目介紹
2002年，三鋼公司與福州大學(xué)自動(dòng)化研究所、廈門大學(xué)自動(dòng)化系聯(lián)合對三鋼（集團(tuán)）MES項(xiàng)目的主要關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究和開發(fā)。下面是公司的生產(chǎn)主要特點(diǎn)與信息化應(yīng)用的情況：
(一)三鋼集團(tuán)生產(chǎn)的主要特點(diǎn)
