一、企業(yè)簡(jiǎn)介
福建建東藥業(yè)有限公司系福建建東（集團(tuán)）發(fā)展有限公司所屬從事中西藥品開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營的企業(yè)。
公司于1997年成立，總投資1.5億元人民幣，占地10萬多平方米，廠區(qū)覆蓋1萬7千平方米的綠化草坪，無污染源，空氣清新，環(huán)境優(yōu)美，建有福建省首家通過GMP認(rèn)證的現(xiàn)代化廠房、具有國際先進(jìn)水準(zhǔn)的片劑、膠囊劑、顆粒劑、茶劑和中藥飲片（熊膽粉）五條生產(chǎn)線、中藥提取及中心化驗(yàn)室；廠房面積2.6萬平方米，年生產(chǎn)能力：片劑25億片、膠囊劑12億粒、顆粒劑1億袋、茶劑1億袋、藥飲片（熊膽粉）100噸。公司現(xiàn)有熊膽含片、熊膽咀嚼片、熊膽膠囊、依諾沙星膠囊（片）、一捻金膠囊等20多個(gè)主打產(chǎn)品行銷全國30多個(gè)省市，公司2012年產(chǎn)值達(dá)2.5億?！百|(zhì)量第一”是公司的經(jīng)營理念。公司連續(xù)多年被評(píng)為“守合同重信用企業(yè)”。公司“純珍”商標(biāo)被評(píng)為省著名商標(biāo)。
公司實(shí)施“兩化”融合，進(jìn)行信息化建設(shè)，效益明顯：庫存平均占用的資金與全部流動(dòng)資金的比例同比大副降低；企業(yè)流動(dòng)資金每年的周轉(zhuǎn)次數(shù)同比提高；銷售收入增長(zhǎng)率大于5%；企業(yè)利稅同比增長(zhǎng)20%以上；產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)周期較上年縮短；勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，車間工位人數(shù)減少；節(jié)能減排效果較好，排放同比下降，單位產(chǎn)能值耗同比下降，原材料消耗同比下降；年度無重大生產(chǎn)安全事故。
二、“兩化”融合項(xiàng)目建設(shè)背景
醫(yī)藥行業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，我國的醫(yī)藥行業(yè)自動(dòng)化水平較低，信息技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)的自動(dòng)控制和生產(chǎn)經(jīng)營過程中較少，整個(gè)行業(yè)“兩化”融合水平較低。近年來，國家對(duì)醫(yī)藥生產(chǎn)、銷售全過程管理，且要求越來越高，過程控制難度加大。隨著對(duì)質(zhì)量要求的提高，整個(gè)隨著醫(yī)藥行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，信息技術(shù)在生產(chǎn)線的自動(dòng)控制和生產(chǎn)經(jīng)營管理中，應(yīng)用的越來越普遍。企業(yè)要生存、發(fā)展，必須從產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新、營銷渠道上謀求機(jī)遇。為了提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，公司計(jì)劃利用信息技術(shù)進(jìn)行經(jīng)營管理系統(tǒng)化，工藝裝備數(shù)字化，供應(yīng)鏈信息化，節(jié)能減排信息化工程建設(shè)，建立公司網(wǎng)站和電子商務(wù)等信息服務(wù)平臺(tái)。
三、企業(yè)“兩化”融合的現(xiàn)狀和內(nèi)容
（一）建設(shè)現(xiàn)狀
公司與技術(shù)服務(wù)提供商合作，共同研發(fā)了適合本公司OA系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、電子銷售平臺(tái)等，并于2013年初步建立了企業(yè)的信息化系統(tǒng)：OA系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、電子銷售平臺(tái)。
（二）建設(shè)內(nèi)容
應(yīng)國家對(duì)企業(yè)信息化發(fā)展要求，自2010年開始我司大力發(fā)展信息化建設(shè)，針對(duì)其軟、硬件投入大量資金。目前運(yùn)行的系統(tǒng)有OA網(wǎng)絡(luò)辦公系統(tǒng)、用友財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)等。管理人員計(jì)算機(jī)配置率達(dá)到80%以上,使用光纖接入互聯(lián)網(wǎng)，網(wǎng)速得到保障，聯(lián)網(wǎng)計(jì)算機(jī)數(shù)量與計(jì)算機(jī)總數(shù)比率達(dá)到80%以上，并建立企業(yè)局域網(wǎng)和企業(yè)網(wǎng)站。公司服務(wù)器數(shù)量達(dá)到3臺(tái)，并建立企業(yè)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，配有專門的數(shù)據(jù)庫和軟件維護(hù)人員，部署信息安全系統(tǒng)，安裝使用維護(hù)網(wǎng)絡(luò)安全的防范工具。司專門設(shè)立了信息化主管部門，專職信息人員四名，制定了企業(yè)信息化實(shí)施計(jì)劃，并有詳細(xì)的信息系統(tǒng)規(guī)劃書。我司根據(jù)本行業(yè)特點(diǎn)，在涉及數(shù)字化、生產(chǎn)自動(dòng)化、裝備智能化、管理網(wǎng)絡(luò)化、銷售電子化五個(gè)方面的做法和取得的成效及達(dá)到的水平等實(shí)際情況如下：
1.產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；
2.生產(chǎn)過程自動(dòng)化、信息化，建有電子賦碼生產(chǎn)線；
3.產(chǎn)品裝備數(shù)字化、智能化；
4.建設(shè)企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP）（管理網(wǎng)絡(luò)化）；
5.建立互動(dòng)型門戶網(wǎng)站，運(yùn)用電子商務(wù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)電子采購、電子銷售、電子數(shù)據(jù)等各種網(wǎng)上交易，并取得了良好效果。
四、“兩化”融合建設(shè)取得的實(shí)效
（一）提高了公司綜合管理水平：面向目前及未來公司管理的需要，以公司管理層的管理決策為核心，建立基于網(wǎng)絡(luò)的綜合查詢和管理系統(tǒng)，方便于各級(jí)管理層及時(shí)實(shí)施對(duì)整個(gè)公司各種資源的控制和調(diào)配。
（二）建立了成本控制體系：以公司財(cái)務(wù)管理為核心，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品開發(fā)到物資供應(yīng)、產(chǎn)品制造、成本核算、銷售、人力資源等生產(chǎn)經(jīng)營全過程的成本控制和會(huì)計(jì)核算。
（三）對(duì)生產(chǎn)管理過程實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理：建立生產(chǎn)間以自動(dòng)化控制、質(zhì)量控制、成本控制為核心的整個(gè)生產(chǎn)過程的監(jiān)控系統(tǒng)、核算體系和管理考核體系，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。
（四）建設(shè)公司網(wǎng)站及電子商務(wù)系統(tǒng)；顧問可直接通過網(wǎng)站了解企業(yè)信息，通過網(wǎng)站與企業(yè)進(jìn)行交易，拓展新的銷售渠道。
（五）主要工藝設(shè)備進(jìn)行信息化自控改造：通過對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改造實(shí)現(xiàn)從原材料到成品，縮短工藝路線，使工藝調(diào)整更精確、方便；采用自動(dòng)化高新技術(shù)，通過對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造，使工藝參數(shù)調(diào)整范圍得以無極化和精細(xì)化；利用溫度、濕度、壓力等傳感器技術(shù)，使工藝實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制；
實(shí)現(xiàn)的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：
在原有的基礎(chǔ)上降低原材料、機(jī)配件及輔料、在制品和產(chǎn)品的庫存，力爭(zhēng)降低資金占用10%-20%;提高資金周轉(zhuǎn)次數(shù)1-2次/年；庫存盤點(diǎn)誤差控制在萬分之一內(nèi)。勞動(dòng)產(chǎn)品生產(chǎn)率提高5-10%；產(chǎn)品一等品率提高10%；能耗降低1-5%；成本降低5%。
五、“兩化”融合建設(shè)過程中的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)
第一，信息化一定要與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略融合并形成常態(tài)。第二，由商業(yè)組件形成的架構(gòu)網(wǎng)絡(luò)是企業(yè)新的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。第三，業(yè)務(wù)導(dǎo)向型和技術(shù)導(dǎo)向型的滲透就是信息技術(shù)的滲透，信息化的滲透是企業(yè)信息化不斷向廣度和深度持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。力爭(zhēng)用“一份投入”獲得“兩份產(chǎn)出”，自主創(chuàng)新一直是公司創(chuàng)新系統(tǒng)最核心的本質(zhì)要求。研究開發(fā)合作等創(chuàng)新文化的必備精神 三依中文網(wǎng) www.3eeezw.com 三依，制約著創(chuàng)新能力的積累和提高。
