一、企業(yè)簡介
泉州洛江建峰包裝用品有限公司成立于2000年，系專業(yè)生產(chǎn)瓦楞紙板、紙箱、彩盒、紙制品的國家二級包裝企業(yè)。在“兩化”融合已建設了：企望制造ERP系統(tǒng)、全記生產(chǎn)管理系統(tǒng)、用友財務系統(tǒng)、企望WEB遠程下單系統(tǒng)、易通達OA辦公系統(tǒng)，建立公司網(wǎng)站、公司電子郵箱、B2C、B2B電子商城；引進了全自動打樣機，實現(xiàn)圖紙設計出后自動打樣。
二、“兩化”融合項目建設背景
在沒有建設兩融合的時候，都是用手工來統(tǒng)計銷售、生產(chǎn)、成品管理及送貨的數(shù)據(jù)，出錯率高且效率低下，倉儲盤點準確率底，在下單的時候計算紙箱的開片長寬需要一單一單的計算，下單速度慢；客服響應速度慢，要去生產(chǎn)現(xiàn)場看才知道訂單的執(zhí)行情況；因此，為了提高員工的工作效率，降低工作出錯率，我們建設了企望ERP管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了由系統(tǒng)來操作訂單錄入、訂單執(zhí)行情況查詢、成品庫存盤點、送貨管理等流程，減少了人工對數(shù)據(jù)的操作，提高了數(shù)據(jù)的準確性。又建設了全記生產(chǎn)管理系統(tǒng)，并和ERP系統(tǒng)對接，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)的訂單自動發(fā)送到生管系統(tǒng)進行生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后又自動回收到ERP系統(tǒng)由工作人員進已完成的訂單進行審核，并做到每一個客戶端都可以實時查看目前生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)。架設了OA辦公系統(tǒng)，實現(xiàn)了流程和公文的無紙化辦公，提高公司流程及公文的審批時間。并做到了異地辦公，手機辦公的功能。并建立遠程下單、查單系統(tǒng)，讓客戶可以更快捷的下單，查看訂單狀態(tài)、減少客戶的下單成本，提高下單、查單的效率。
三、企業(yè)“兩化”融合的現(xiàn)狀和內(nèi)容
（一）建設現(xiàn)狀
2004年啟用ERP管理軟件后，真正感受到了信息化建設對企業(yè)發(fā)展的重要性，信息化的建設不斷提高生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、決策的效率和水平，從而提高公司經(jīng)濟效益和企業(yè)競爭力，
整合了公司現(xiàn)有的生產(chǎn)，經(jīng)營，設計，制造，管理，及時的為公司提供了準確有效的數(shù)據(jù)信息，將公司的經(jīng)營及管理流程在線實現(xiàn)，使公司管理層人員真正可以在線獲得完整而明晰的“信息”，以便對需求做出明確的反應，加強公司核心競爭力。
（二）建設內(nèi)容
企望ERP系統(tǒng)的使用，實現(xiàn)了信息資源的動態(tài)共享，生產(chǎn)及管理人員能夠及時準確的了解生產(chǎn)的情況，從原料入庫，生產(chǎn)制造，成品出庫，物流配送，財務審核等一系列流程為公司對原料，半成品，成品，物流配送等提供了產(chǎn)品信息的動態(tài)實時查詢，減少中間環(huán)節(jié)和中間管理人員，具有精良，敏捷，及時，準確的結構特點，使信息溝通流暢及時，反應更加迅速。
全記生管系統(tǒng)的使用，實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化，不停機自動換單，換單時間只需2-3秒，在很大的程度上給公司帶來了極大的經(jīng)濟效益。
生管系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)及管理人員的對訂單生產(chǎn)的動態(tài)實時監(jiān)控跟蹤，只要連接公司的局域網(wǎng)內(nèi)的電腦，都能夠看到現(xiàn)場訂單的生產(chǎn)情況包括正在生產(chǎn)訂單，機臺車速，訂單估時，生產(chǎn)米數(shù)，材料用量，次品數(shù)量等，為管理人員提供及時信息，做好決策。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)之間實現(xiàn)了網(wǎng)絡傳輸，無需人工在繼續(xù)手工錄入生產(chǎn)系統(tǒng)。企望ERP的訂單數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡傳輸，直接發(fā)送到生管接口，生管接口在把生產(chǎn)完的訂單數(shù)據(jù)回傳給企望系統(tǒng)。平常工作人員錄入1張訂單數(shù)據(jù)到生產(chǎn)系統(tǒng)需要大約10-20秒時間，而是用生產(chǎn)控制軟件，幾百張訂單的發(fā)送僅需要幾秒鐘的時間在很大程度上節(jié)省了時間成本，大大提高了工作效率。
實現(xiàn)了原紙出庫，退庫使用無線掃描槍的功能，通過無線掃描槍與企望直接的連接，通過紙卷條碼掃描，能夠快速，準確的提取數(shù)據(jù)信息，人工輸入條碼時間大約為5秒，而通過掃描槍掃描時間還不需要1秒的時間就能提取數(shù)據(jù)。提高工作效率。
并使用了OA辦公系統(tǒng)，實現(xiàn)了流程和公文的無紙化辦公，提高公司流程及公文的審批時間。并做到了異地辦公，手機辦公的功能。
建立的自己獨立的企業(yè)網(wǎng)站與電子商務平臺，為企業(yè)的發(fā)展與互聯(lián)網(wǎng)之間搭建了一座橋梁，為企業(yè)更好的邁向信息化打開了一扇窗戶。
通過技術還解決了客戶可通過網(wǎng)絡方式下單，給客戶更多的選擇，讓客戶親自體會到信息化帶來的方便。
引進了全自動打樣機，全自動電腦程序控制機器切割；利用激光燈準確定位；更快速的制作客戶樣箱。
四、“兩化”融合建設取得的實效
企業(yè)實施“兩化”融合建設以來，在管理水平上、成本控制上、生產(chǎn)管理過程上、倉儲、銷售上、主要經(jīng)濟指標上等方面都取得了實效，分別是：
（一）管理水平上、成本控制
建設了ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，大大的減少了人工的操作，實現(xiàn)從客戶下單、車間生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗、半成品管理、成品管理、送貨管理等模塊間數(shù)據(jù)的無縫對接，并做到訂單自動排程到車間生產(chǎn)。勞動生產(chǎn)率提高，車間工位人數(shù)減少了 8%。
ERP系統(tǒng)自動計算訂單原料用量并自動匹配紙卷門幅；安裝了無線條形碼掃描槍，并和地磅軟件連接，提高了紙料出入庫的準確性。
（二）生產(chǎn)管理過程
架設全計生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)線不停機自動換單；自動計算訂單主料、輔料的使用數(shù)量；自動回收已完工訂單的信息，生管系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)及管理人員的對訂單生產(chǎn)的動態(tài)實時監(jiān)控跟蹤，只要連接公司的局域網(wǎng)內(nèi)的電腦，都能夠看到現(xiàn)場訂單的生產(chǎn)情況包括正在生產(chǎn)訂單，機臺車速，訂單估時，生產(chǎn)米數(shù)，材料用量，次品數(shù)量等。引進全自動電腦程序控制機器切割；利用激光燈準確定位；更快速的制作客戶樣箱，產(chǎn)品研發(fā)設計周期較上年縮短了 20%。
（三）銷售、倉儲
我們采用遠程WEB界面，實現(xiàn)客戶異地采購下單，與傳統(tǒng)下單模式相比，更快捷、更精確；起到節(jié)余成本的作用。并在互聯(lián)網(wǎng)上架設了B2C和B2B模式的電子商務平臺，改變了傳統(tǒng)式的營銷模式，并取得了初步的成效。
使用ERP系統(tǒng)，以“先進先出”的原則，對庫存的成品進行管控使庫存平均占用的資金與全部流動資金的比例同比降低了 7.2%。
（四）主要經(jīng)濟指標上
在對“兩化”融合的更深一步的建設，取得不錯的效果；企業(yè)流動資金每年的周轉次數(shù)同比提高了 10%；銷售收入增長率達到 12%；企業(yè)利稅同比增長到 10%；節(jié)能減排效果較好，排放同比下降，單位產(chǎn)值能耗同比下降，原材料消耗同比下降 6%。
五、“兩化”融合建設過程中的經(jīng)驗和體會
在“兩化”融合建設過程中也遇到很多難題，公司領導也很猶豫，是否要在信息化的建設上再進行投入。但為了企業(yè)在同行的競爭中更具有優(yōu)勢，我們對信息化和工業(yè)化進行更深底的融合建設了企望紙箱行業(yè)ERP，引進了臺灣的全記生產(chǎn)管理系統(tǒng)，把訂單信息和生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)，做了無縫的對接，減少了人工對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的修改。
我們也對公司的流程進行不斷在優(yōu)化，把一些不合理的流程和一些不完善的流程進行修改，把生產(chǎn)完成的訂單自動區(qū)分為成品和半成品，并自動錄入到相應的庫區(qū)；實現(xiàn)了原紙出庫，退庫使用無線掃描槍的功能，通過無線掃描槍與企望直接的連接，通過紙卷條碼掃描，能夠快速，準確的提取數(shù)據(jù)信息，人工輸入條碼時間大約為5秒，而通過掃描槍掃描時間還不需要1秒的時間就能提取數(shù)據(jù)；降低因工作失誤所出現(xiàn)的問題，并提高工作效率。
管理平臺方面，主要是以ERP軟件為技術，把企業(yè)經(jīng)營決策、項目管理、質(zhì)量控制、物質(zhì)配套采購集成起來，支撐企業(yè)的管理流程的現(xiàn)代化和科學化，并對現(xiàn)有的管理模式進行了創(chuàng)新。
一是業(yè)務運營可視化：圍繞業(yè)務運營管理的模塊，可以在業(yè)務活動、制造活動發(fā)生的同時，把各環(huán)節(jié)及其相關數(shù)據(jù)信息清晰地展現(xiàn)在管理者和有關人員面前，增加了透明性和公開性。
二是流程嚴謹化。企業(yè)管理方面存在規(guī)章制度不健全、業(yè)務執(zhí)行隨意性大等問題，這是企業(yè)運營一致性不強、效率不高的主要原因。而以ERP為代表的管理系統(tǒng)，把業(yè)務流程固化到系統(tǒng)中，杜絕了人為因素，形成了鐵紀律、鐵管家、鐵要求，把人員、業(yè)務、物資、資金置入統(tǒng)一的流程并加以緊密集成，實現(xiàn)真正意義的規(guī)范管理。
