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一、企業(yè)簡(jiǎn)介
福建先創(chuàng)電子有限公司是專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)覆蓋產(chǎn)品并提供網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化方案設(shè)計(jì)及工程組網(wǎng)的高新技術(shù)企業(yè)。公司致力于為客戶提供高性價(jià)比的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化增值方案，產(chǎn)品涵蓋移動(dòng)通信直放站、數(shù)字對(duì)講機(jī)、數(shù)字集群管理系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)軟硬件、無(wú)線電射頻、機(jī)械結(jié)構(gòu)及工藝等各個(gè)領(lǐng)域。
先創(chuàng)擁有研發(fā)人員數(shù)百位，掌握多項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)及兩百余項(xiàng)專利，以居于同行業(yè)領(lǐng)先地位的雄厚技術(shù)實(shí)力和研發(fā)創(chuàng)新能力，逐漸成為國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)無(wú)線通信服務(wù)行業(yè)較為知名品牌。
公司通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期，引進(jìn)生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期，利用自主開發(fā)的系統(tǒng)提升裝備的智能化，通過(guò)企業(yè)資源管理系統(tǒng)的建設(shè)，大幅提升企業(yè)管理水平。
二、“兩化”融合項(xiàng)目建設(shè)背景
企業(yè)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，存在一些管理難度及主要問(wèn)題：
1.產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短，要加速新產(chǎn)品上市的時(shí)間需要盡量提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)速度、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間、縮短采購(gòu)提前期和制造提前期；
2.加工生產(chǎn)設(shè)備精度不夠，產(chǎn)品一致性較差，加工效率不高，產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量難以突破；
3.在制品在車間內(nèi)部多臺(tái)機(jī)床上流動(dòng)，半成品在不同車間流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)多，人工管理不易控制；
4.以前產(chǎn)品種類少，根據(jù)預(yù)計(jì)的工程項(xiàng)目量，即可確定相應(yīng)的庫(kù)存量?，F(xiàn)在隨著客戶的個(gè)性化需求增加，企業(yè)產(chǎn)品種類增多，材料短缺和庫(kù)存上升的矛盾更加突出，庫(kù)存管理難度加大；
5.存在標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存、在建項(xiàng)目庫(kù)存、寄放庫(kù)存等多種存貨形式，要正確進(jìn)行分別處理，管理復(fù)雜度高；
6.工程項(xiàng)目、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)等數(shù)據(jù)分散，增加了收集統(tǒng)計(jì)及協(xié)調(diào)難度，而且同樣的數(shù)據(jù)需要重復(fù)輸入，每個(gè)月要花費(fèi)大量時(shí)間做各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表，不同口徑的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)存在明顯的數(shù)據(jù)差異，不能隨時(shí)準(zhǔn)確地了解各種相關(guān)數(shù)據(jù)，影響工程項(xiàng)目和正常生產(chǎn)的連續(xù)性；
7.財(cái)務(wù)信息常常滯后,且與生產(chǎn)信息存在不一致，成本核算、分析及成本控制過(guò)程較復(fù)雜，難以提供準(zhǔn)確、及時(shí)、全面的綜合決策支持信息。
三、企業(yè)“兩化”融合的現(xiàn)狀和內(nèi)容
（一）建設(shè)現(xiàn)狀
與公田軟件開發(fā)有限公司合作，于2007年完成了公司OA及郵件系統(tǒng)的搭建與應(yīng)用，初步建立了企業(yè)信息化系統(tǒng)；于2008年建立加工中心，引進(jìn)美國(guó)哈斯數(shù)控機(jī)床等設(shè)備，SMT車間使用貼裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化精確貼裝，實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)的自動(dòng)化；使用Altium一體化電子設(shè)計(jì)解決方案輔助研發(fā)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)及開發(fā)；與鼑捷軟件有限公司合作，共同實(shí)施了易拓企業(yè)資源管理系統(tǒng)（TIPTOP），并于2011年正式上線應(yīng)用，使企業(yè)信息化建設(shè)進(jìn)入一個(gè)嶄新的階段。
（二）建設(shè)內(nèi)容
企業(yè)“兩化”融合項(xiàng)目基于Genero及Domino平臺(tái)，采用了開放的技術(shù)架構(gòu)，通過(guò)二次開發(fā)建立了適合于企業(yè)生產(chǎn)管理及流程控制的相關(guān)系統(tǒng)，并在“設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)自動(dòng)化、裝備智能化、管理網(wǎng)絡(luò)化”等方面取得了顯著成效。
1.設(shè)計(jì)數(shù)字化
研發(fā)中心采用Altium等計(jì)算機(jī)輔助軟件進(jìn)行電路及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地提高設(shè)計(jì)效率，縮短研發(fā)周期，并先后研制了無(wú)線系列設(shè)備、光接入系列設(shè)備、節(jié)能減排系列產(chǎn)品等眾多產(chǎn)品解決方案。
2.生產(chǎn)自動(dòng)化
為強(qiáng)化公司的生產(chǎn)自動(dòng)化裝配能力，SMT車間引進(jìn)了半自動(dòng)印刷機(jī)、元件貼裝機(jī)、多功能貼裝機(jī)、無(wú)鉛熱風(fēng)回流焊機(jī)等設(shè)備，以滿足各種電子元件（從最小的0201到大型的SOP / QFP / PLCC / BGA）及大型集成電路的自動(dòng)化焊接和精確貼裝。
加工中心組建了CNC、車床、銑床、鉗工、表面處理等人員隊(duì)伍，具備一流的有源、無(wú)源模塊生產(chǎn)能力及設(shè)備外殼加工能力，擁有多臺(tái)數(shù)控車床、銑床及完整的表面氧化處理等設(shè)備，按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。
3.裝備智能化
公司生產(chǎn)的直放站產(chǎn)品使用了自主開發(fā)的設(shè)備監(jiān)控調(diào)試系統(tǒng)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程即可對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理。
4.管理網(wǎng)絡(luò)化
a. 采用易拓ERP系統(tǒng)，對(duì)物資、資金、信息等資源進(jìn)行一體化管理，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程合理化、系統(tǒng)運(yùn)行集成化、信息數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化。
b. 辦公簽核流程均在OA系統(tǒng)中進(jìn)行，改變過(guò)去復(fù)雜、低效的手工辦公方式，加強(qiáng)不同部門及各員工間的協(xié)作，移動(dòng)辦公模式的應(yīng)用，更是為管理人員隨時(shí)隨地開展業(yè)務(wù)活動(dòng)提供了便利。
c. 使用基于瀏覽器的網(wǎng)絡(luò)視頻會(huì)議系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)公司總部與各辦事處之間通過(guò)網(wǎng)絡(luò)召開交互式會(huì)議、進(jìn)行工作部署。
d. 利用網(wǎng)絡(luò)考勤系統(tǒng)，收集考勤數(shù)據(jù)，及時(shí)掌握員工出勤動(dòng)態(tài)。
四、“兩化”融合建設(shè)取得的實(shí)效
企業(yè)實(shí)施“兩化”融合建設(shè)以來(lái)，在管理水平、成本控制、生產(chǎn)庫(kù)存等方面都取得了實(shí)效，分別是：
（一）管理水平上
藉由項(xiàng)目實(shí)施，對(duì)公司業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重新梳理，促使操作流程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、簡(jiǎn)約化，各環(huán)節(jié)的過(guò)程可實(shí)時(shí)檢視和管控，強(qiáng)化了內(nèi)控，確保數(shù)據(jù)流的一致性與實(shí)時(shí)性。
總賬與庫(kù)存賬保持一致，可通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行核對(duì)，通過(guò)會(huì)計(jì)核算科目與核算方式的定義，自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算分錄，保證資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。統(tǒng)計(jì)報(bào)表可實(shí)時(shí)查詢，改變了財(cái)務(wù)信息滯后于貨物信息的狀況，便于進(jìn)行事中控制和管理決策。
（二）成本控制上
庫(kù)存成本計(jì)算更加準(zhǔn)確，且實(shí)時(shí)可查。
借助生產(chǎn)自動(dòng)化裝備，產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量得到大幅提升，產(chǎn)品一致性好，平均成本有效降低。
提高項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)效率，結(jié)賬時(shí)間大幅提前，減少人工分散、重復(fù)操作，有效節(jié)省人力成本。
（三）生產(chǎn)管理過(guò)程上
生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行度接近100%，提高生產(chǎn)率，精實(shí)了工位人力。
生產(chǎn)物料得到有效管理及控制，通過(guò)實(shí)時(shí)查詢可直接獲知生產(chǎn)各環(huán)節(jié)實(shí)況，物料齊套情況得到改善。
生產(chǎn)各環(huán)節(jié)銜接順暢，貨物及信息流轉(zhuǎn)及時(shí)準(zhǔn)確。
（四）倉(cāng)儲(chǔ)、銷售上
實(shí)現(xiàn)庫(kù)存商品及銷售狀況信息共享，數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確、有效，庫(kù)存原材料、成品準(zhǔn)確性接近100%，負(fù)庫(kù)存情況得到有效控制，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率得到提高，降低庫(kù)存管理成本，減少流動(dòng)資金的占用；
整合原來(lái)多個(gè)手工賬目，減少人工統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性大幅提高，項(xiàng)目基本信息之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系得到驗(yàn)證，項(xiàng)目發(fā)料不受控的情況得到控制。
五、“兩化”融合建設(shè)過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)
（一）開展信息化基礎(chǔ)工作的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)
1.進(jìn)行總體規(guī)劃，分步實(shí)施，根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行二次開發(fā)非常必要。
2.正確選擇信息化系統(tǒng)、合作伙伴及完善的實(shí)施方法也是重要的一環(huán)。
3.標(biāo)準(zhǔn)化工作可以使系統(tǒng)的集成大大簡(jiǎn)化，對(duì)各種軟、硬件接口進(jìn)行控制和維護(hù)將會(huì)變得更加簡(jiǎn)單，用戶能夠更快地適應(yīng)新系統(tǒng)。
（二）企業(yè)技術(shù)改造的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)
1.技術(shù)改造要以為企業(yè)帶來(lái)效益為目的。
2.充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神，通過(guò)激勵(lì)、協(xié)同與監(jiān)督，提高人的能動(dòng)性。
3.做好培訓(xùn)工作，先重點(diǎn)培訓(xùn)基礎(chǔ)較好的一批骨干，然后做好“傳、幫、帶”，進(jìn)行普及工作。培訓(xùn)時(shí)間和形式可以靈活，盡量不影響生產(chǎn)并需要設(shè)法提高培訓(xùn)的效果。
（三）管理創(chuàng)新的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)
1.要爭(zhēng)取得到盡量多的高層、中層管理者支持，他們熟悉企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，并有相應(yīng)的權(quán)力。業(yè)務(wù)流程規(guī)范化，部門之間的職能調(diào)整，崗位職責(zé)職能重組等等，這些問(wèn)題涉及到部門與部門的工作關(guān)系和利益關(guān)系變動(dòng)，這些都離不開管理層的支持。
2.要處理好管理創(chuàng)新與穩(wěn)定流程的關(guān)系，加強(qiáng)上下環(huán)節(jié)的溝通協(xié)作，確保流程高效有序。
