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福建省泉州美嶺集團(tuán)有限公司
作者:佚名 來源:泉州市信息化局 發(fā)布時(shí)間:2013年04月10日 點(diǎn)擊數(shù):

一、企業(yè)簡介
福建省泉州美嶺有限公司(簡稱福建美嶺水泥),是一家股份制企業(yè),其前身是福建省永春美嶺水泥廠,是省內(nèi)著名的泉州美嶺集團(tuán)公司旗下的一個(gè)重點(diǎn)骨干企業(yè),在省內(nèi)同業(yè)間享有盛譽(yù),公司成立于1993年10月,經(jīng)過多年的不懈努力,公司已從一個(gè)小型立窯水泥生產(chǎn)企業(yè),發(fā)展壯大成為一個(gè)年產(chǎn)水泥近300萬噸,擁有國內(nèi)先進(jìn)水泥生產(chǎn)工藝的大型干法水泥(旋窯)生產(chǎn)企業(yè),由公司投資新建兩條日產(chǎn)2500噸熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線及配套的純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目,于2006年4月,經(jīng)福建省發(fā)改委審批立項(xiàng),被列為“十一五”期間福建省重點(diǎn)工程項(xiàng)目,第一條新生產(chǎn)工藝線于2008年10月順利投產(chǎn),第二條生產(chǎn)線于2012年10月份建成試生產(chǎn),投資總額7億多人民幣。公司生產(chǎn)工藝先進(jìn),技術(shù)裝備精良,從石灰石破碎、生料制備、熟料燒成到水泥制成等基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化及智能化,為推進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
在企業(yè)發(fā)展壯大過程中,集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)和公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視企業(yè)的信息化建設(shè),得了豐碩的成果。
二、“兩化”融合項(xiàng)目建設(shè)背景
企業(yè)在發(fā)展中隨著由立窯到旋窯的轉(zhuǎn)變,自動(dòng)化程度要求更高,生產(chǎn)工藝也要求更精細(xì),原有的生產(chǎn)模式、管理模式等明顯不再適用,急需轉(zhuǎn)變立窯時(shí)期的舊模式;同時(shí)面對水泥行業(yè)競爭日趨激烈的現(xiàn)狀,如何轉(zhuǎn)變經(jīng)營觀念、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善服務(wù)質(zhì)量,以保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,都要求我們企業(yè)建立信息化的管理機(jī)制。
在國家提倡“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化”的時(shí)代大背景下,在以信息經(jīng)濟(jì)為顯著特點(diǎn)的發(fā)展過程中,泉州美嶺水泥公司積極探索,將“兩化”融合納入企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略,依靠信息技術(shù)手段固化先進(jìn)管理流程,提升水泥企業(yè)的經(jīng)營管理水平,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)利潤率。
三、企業(yè)“兩化”融合的現(xiàn)狀和內(nèi)容
(一)建設(shè)現(xiàn)狀
(1)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)監(jiān)控和實(shí)時(shí)信息管理的資源共享。2008年,與安徽合肥水泥研究設(shè)計(jì)院合作開發(fā)的1#日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線 DCS系統(tǒng)投入運(yùn)行,系統(tǒng)共有三個(gè)現(xiàn)場控制站;同年,與南京雄鷹自控工程有限公司合作開發(fā)的余熱發(fā)電DCS系統(tǒng)投入運(yùn)行。2012年,第二條2500t/d熟料生產(chǎn)線的DCS系統(tǒng)及余熱發(fā)電DCS投入運(yùn)行。公司應(yīng)用DCS系統(tǒng)提高勞動(dòng)效率50%,生產(chǎn)人員由傳統(tǒng)行業(yè)的1000余人減少至現(xiàn)在的400多人,生產(chǎn)環(huán)境更加安全,實(shí)現(xiàn)三無兩杜絕,極大降低生產(chǎn)成本。
(2)經(jīng)營管理基本實(shí)現(xiàn)信息化,運(yùn)用與龍巖耐思公司合作研發(fā)的水泥管理信息MIS系統(tǒng),逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、財(cái)務(wù)管理、銷售管理、稱重管理、成品裝車管理、倉庫管理、廠區(qū)內(nèi)物流管理和治安監(jiān)控管理等系統(tǒng)集成應(yīng)用。
(3)初步實(shí)現(xiàn)了對主要原材料物流的全程監(jiān)管。石灰石作為水泥行業(yè)主要的原材料之一,需求量是最大的。通過運(yùn)用“RFID礦產(chǎn)品運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)”,將實(shí)現(xiàn)對礦產(chǎn)品從出礦到進(jìn)入公司原材料堆場的實(shí)時(shí)監(jiān)控,初步實(shí)現(xiàn)了對“物流信息鏈管理”的信息控制,形成較完整的物流信息鏈。
(4)引入熟料裝車下料監(jiān)控系統(tǒng)、散裝裝車下料監(jiān)控系統(tǒng),完善了半成品、成品的物流監(jiān)管;對袋裝水泥噴碼及計(jì)數(shù)系統(tǒng)的改造升級,使得客戶噴碼信息更加精確、便捷,發(fā)貨裝車速度進(jìn)一步加快,實(shí)現(xiàn)由計(jì)算機(jī)完全控制,減少故障率的同時(shí)提高了操作人員的工作效率。
(5)原料地磅防作弊及交通控制系統(tǒng)改造升級。通過對原料地磅的系統(tǒng)升級,從原有的電氣控制系統(tǒng)升級為采用先進(jìn)的PLC(程序邏輯控制)自動(dòng)控制系統(tǒng),不僅極大提高了防雷能力,而且大大降低了維護(hù)成本。原料地磅交通控制系統(tǒng)的投入,使得高峰時(shí)期車輛過磅有序進(jìn)行。
(6)廠區(qū)內(nèi)道路車輛超速抓拍系統(tǒng)的建設(shè)。原料進(jìn)廠道路由于坡陡彎多,進(jìn)廠車輛在空車下坡時(shí)車速不容易控制,存在較大的交通安全隱患,公司領(lǐng)導(dǎo)對此非常關(guān)注,專門召開會(huì)議研究對策,本著安全第一及防患于未然的原則,與龍巖耐思科技公司共同研發(fā)了此套超速抓拍系統(tǒng),限制車輛下坡速度,規(guī)范廠內(nèi)交通秩序,并將此系統(tǒng)與地磅系統(tǒng)、門衛(wèi)系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),對超速司機(jī)進(jìn)行安全警告教育。
(7)績效管理系統(tǒng)的建設(shè)。為提高員工的生產(chǎn)積極性,科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、全面地考核員工工作成績,公司引入了廈門博峰管理咨詢有限公司研發(fā)的績效管理系統(tǒng),運(yùn)用信息技術(shù)量化績效考核,優(yōu)化考核過程,使績效考核更加科學(xué)、合理。
(8)煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的建設(shè)。通過運(yùn)用杭州聚光、深圳星宇、武漢四方、上海寶英等公司的煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng),對氮氧化物、二氧化硫、粉塵等污染物進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,并實(shí)時(shí)上報(bào)主管部門,自覺履行減排義務(wù)。
(9)礦山“六大系統(tǒng)”的建設(shè)。2012年底與福建中科達(dá)電子科技有限公司簽訂的“六大系統(tǒng)”( 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng))正在緊密部署中,通過把“六大系統(tǒng)”有關(guān)內(nèi)容納入石灰?guī)r礦山應(yīng)急預(yù)案中,定期組織開展應(yīng)急演練,并對入井人員進(jìn)行“六大系統(tǒng)”使用的培訓(xùn),確保每位員工都能了解、掌握并正確使用“六大系統(tǒng)”有關(guān)設(shè)備設(shè)施,真正發(fā)揮“六大系統(tǒng)”的安全保障作用,切實(shí)提高地下礦山抵御各種風(fēng)險(xiǎn)和災(zāi)害的能力。
(二)建設(shè)內(nèi)容
企業(yè)“兩化”融合項(xiàng)目基于Windows平臺,采用了西門子PLC技術(shù),在生產(chǎn)自動(dòng)化方面取得了突出成效。
一是通過水泥生產(chǎn)DCS系統(tǒng)實(shí)施,記錄了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行中的大量數(shù)據(jù),包括生產(chǎn)控制數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、倉儲數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等,建立了以數(shù)據(jù)倉庫為核心的企業(yè)計(jì)量中心,將各種計(jì)量數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一管理,為其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)需求提供服務(wù)。如通過對設(shè)備溫度、壓力等參數(shù)的檢測,并根據(jù)電機(jī)控制器的運(yùn)行狀態(tài)反饋,使操作員在事故發(fā)生前預(yù)知故障情況;通過合理科學(xué)邏輯控制,減少故障停機(jī)時(shí)間和迅速判斷故障并采取合理的措施,通過計(jì)算機(jī)嚴(yán)密控制策略,生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,有效地提高了產(chǎn)質(zhì)量,降低了能源消耗,設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到95%以上。
二是不斷優(yōu)化工藝操作。在DCS系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,通過工業(yè)電視、室溫在線監(jiān)測等自動(dòng)化設(shè)施,建立管控一體化集成平臺,為企業(yè)的專業(yè)的設(shè)備工程師、工藝管理人員提供設(shè)備故障分析與生產(chǎn)優(yōu)化分析工具,從而提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,達(dá)到“安全、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行”的生產(chǎn)管理目標(biāo)。
四、“兩化”融合建設(shè)取得的實(shí)效
1.經(jīng)濟(jì)效益明顯提高
在市場競爭激烈,經(jīng)營比較困難,減利因素增大的情況下,通過實(shí)施“兩化”建設(shè),挖掘潛力,降低成本,最大限度地創(chuàng)造了利潤空間。
2.質(zhì)量管理水平得到明顯提高
通過管控一體化手段,產(chǎn)品工序控制、成品檢驗(yàn)、質(zhì)量考核力度不斷加大,入窯生料三率值合格率、熟料平均強(qiáng)度、水泥中混合材摻加量顯著提高,工業(yè)廢渣的摻入量可以進(jìn)一步加大,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)資源、能源的循環(huán)利用。
3.成本管理收到成效
通過“兩化”實(shí)施,使管理和業(yè)務(wù)流程得到改進(jìn),規(guī)范、簡潔、高效的流程設(shè)計(jì),保證企業(yè)的業(yè)務(wù)處理過程有序、順暢開展,提高工作效率和質(zhì)量。同時(shí),信息化系統(tǒng)將先進(jìn)的管理理念和規(guī)章制度固化在系統(tǒng)中,提升企業(yè)管理水平,避免人為因素帶來的損失;通過DCS、MIS系統(tǒng)的實(shí)施,強(qiáng)化了信息溝通,強(qiáng)化全局管理,實(shí)現(xiàn)了資源共享,并在壓縮庫存資金,減少物資采購費(fèi)用,減少資金周轉(zhuǎn)天數(shù),降低能源消耗等方面效果明顯,從而使企業(yè)發(fā)揮最大潛能,帶來最大效益。
五、“兩化”融合建設(shè)過程中的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)
(一)領(lǐng)導(dǎo)重視是推進(jìn)信息化建設(shè)工作的根本保障。
公司將信息化建設(shè)工作作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作來抓,在每年的工作會(huì)議上作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作來強(qiáng)調(diào),目前已經(jīng)初步形成良好的信息化環(huán)境和氛圍。
(二)注重專業(yè)人員的選用。
對于信息化建設(shè)人員的保證,公司一是挑選了一批具備一定計(jì)算機(jī)操作水平的年青員工從事于信息化建設(shè)的各個(gè)崗位;二是面向高校招聘工業(yè)自動(dòng)化、機(jī)械自動(dòng)化、電氣自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)的院校學(xué)生;通過這幾種方式,來保證人員的需要。
(三)加強(qiáng)與有能力的企業(yè)合作。
在信息化初期,針對公司人才薄弱、技術(shù)薄弱的情況,選擇有資質(zhì)、有能力的企業(yè)進(jìn)行合作,在合作研發(fā)過程中,不斷吸收先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù),通過“引進(jìn)來”戰(zhàn)略,不斷提高企業(yè)信息化程度、加強(qiáng)信息化建設(shè)的同時(shí),也培養(yǎng)了一批有經(jīng)驗(yàn)的公司人才。
(四)要注重溝通,在信息化建設(shè)過程中所做的每件工作都需要通過溝通來完成。為了順利地實(shí)施和推廣信息系統(tǒng),需要領(lǐng)導(dǎo)和同各業(yè)務(wù)部門進(jìn)行溝通,確定科學(xué)的解決方案,信息化建設(shè)隊(duì)伍溝通能力的強(qiáng)弱也直接影響著企業(yè)信息化工作的推進(jìn)效率。
(五)要突出實(shí)效,其目的是讓員工能快速感受到信息化建設(shè)給自己工作崗位帶來的變化和好處,增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)對信息化工作的支持。
(六)要堅(jiān)定信念,信息系統(tǒng)的實(shí)施并不是一項(xiàng)簡單的技術(shù)性工作,也不是一項(xiàng)IT部門內(nèi)部的管理工作,而是一場企業(yè)管理變革的系統(tǒng)工程。這樣的變革既會(huì)牽涉到企業(yè)各方利益的調(diào)整,也會(huì)涉及到思想觀念的更新。企業(yè)各級決策者必須堅(jiān)定信念,敢于創(chuàng)新,才能達(dá)到最終的目標(biāo)。

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