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晉江福興拉鏈有限公司
作者:hoyou 來源:本站原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間:2013年04月10日 點(diǎn)擊數(shù):

一、企業(yè)簡(jiǎn)介
晉江福興拉鏈有限公司創(chuàng)建于1992年,致力拉鏈及拉鏈配件的研發(fā)、制造和銷售。經(jīng)過十多年發(fā)展,公司現(xiàn)擁有固定資產(chǎn)1.7億多元,廠房占地面積5.8825萬平方米,員工1800多人,年產(chǎn)值超7億元,“3F拉鏈”品牌拉鏈暢銷海內(nèi)外。晉江福興拉鏈有限公司專業(yè)制造各種規(guī)格的碼裝和成品拉鏈,包括尼龍、塑鋼、隱形、雙骨、金屬拉鏈及配套的各種拉鏈頭;同時(shí)提供精密模具的開發(fā)制造等精加工。
晉江福興拉鏈有限公司全面推行ISO9001質(zhì)量管理體系,秉承“質(zhì)量第一,顧客至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨,以“客戶滿意是我們努力的目標(biāo)”為行動(dòng)準(zhǔn)則。通過優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和良好服務(wù),贏得海內(nèi)外客戶的信賴與好評(píng),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美。
二、“兩化”融合項(xiàng)目建設(shè)背景
目前,公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的數(shù)字化較為薄弱,局限于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)軟件PRO-E、CAD、PHOTOSHOP等基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)。生產(chǎn)設(shè)備方面,公司現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備部分已經(jīng)嵌入自動(dòng)化控制程序,為全面實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制提供可能。內(nèi)部各類軟件系統(tǒng)方面,由于公司內(nèi)部信息化開始分頭建設(shè),缺乏統(tǒng)一規(guī)劃,往往是部門根據(jù)當(dāng)前業(yè)務(wù)發(fā)展需要,先小范圍進(jìn)行本部門的信息化建設(shè),結(jié)果造成部門內(nèi)部已能夠?qū)崿F(xiàn)信息的及時(shí)、有效傳遞?,F(xiàn)企業(yè)中大量存在著由不同軟件供應(yīng)商提供不同的軟件辦公管理OA、ERP、財(cái)務(wù)軟件、供應(yīng)鏈管理軟件等等。網(wǎng)上銷售渠道方面亦通過百度推廣方式及B2B平臺(tái)進(jìn)行,未建立自身的電子商務(wù)平臺(tái)。
通過“兩化”融合將從公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)解決存在的問題。
三、企業(yè)“兩化”融合的現(xiàn)狀和內(nèi)容
(一)建設(shè)現(xiàn)狀
公司組建技術(shù)人員30多名的隊(duì)伍承擔(dān)公司信息化項(xiàng)目實(shí)施的集成、軟件開發(fā)及技術(shù)支撐工作,負(fù)責(zé)信息化基礎(chǔ)設(shè)施的建立、維護(hù)及信息化系統(tǒng)的日常運(yùn)行。并與外部技術(shù)服務(wù)商(展鴻機(jī)械、拉鏈通等)進(jìn)行拉鏈自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)和內(nèi)部ERP的建設(shè)。于2012年底完成多臺(tái)自動(dòng)化壓鑄設(shè)備的研發(fā)并初步建立內(nèi)部信息化系統(tǒng)(生產(chǎn)管理系統(tǒng)、賬務(wù)管理系統(tǒng)、設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)等)。
(二)建設(shè)內(nèi)容
公司“兩化”融合主要按照“設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—銷售”這個(gè)三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行的。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)主要是基于ADOBE的軟件平臺(tái),采用3D、FLASH等技術(shù)進(jìn)行公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及仿真設(shè)計(jì);在生產(chǎn)環(huán)節(jié)分為設(shè)備自動(dòng)化與管理網(wǎng)絡(luò)化管理,設(shè)備自動(dòng)化依靠?jī)?nèi)部研發(fā)人員設(shè)計(jì)外協(xié)單位機(jī)械制造的方式進(jìn)行,管理網(wǎng)絡(luò)化主要是基于云平臺(tái)的網(wǎng)絡(luò)化管理試;銷售環(huán)節(jié)主要基于WEB平臺(tái),采用J2EE、3D等技術(shù)實(shí)現(xiàn)垂直電子商務(wù)平臺(tái)及在線產(chǎn)品3D展示。
1.設(shè)計(jì)數(shù)字化
針對(duì)公司一直以來工業(yè)創(chuàng)意設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)還相對(duì)薄弱的情況下,由公司信息部技術(shù)人員主導(dǎo)及新招聘工業(yè)設(shè)計(jì)人員成立了公司的策劃部。專門進(jìn)行公司產(chǎn)品的創(chuàng)意設(shè)計(jì)。
6月-7月,信息部為策劃部進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具建設(shè),先后引入了FLASH CS、PHOTOSHIP、AUTOCAD、3DS MAX、MAYA、PROE等軟件。

8月-12月,創(chuàng)意對(duì)于工業(yè)創(chuàng)意設(shè)計(jì)是最為重要的,那么如何對(duì)創(chuàng)意進(jìn)行收集、沉淀及應(yīng)用是策劃部能否為公司帶來更多的創(chuàng)意設(shè)計(jì)產(chǎn)生效益所面對(duì)的嚴(yán)峻難題,信息部針對(duì)實(shí)際問題及情況認(rèn)真分析并策劃建立一套《創(chuàng)意信息管理系統(tǒng)》。

2.生產(chǎn)自動(dòng)化
實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)一直以來是公司生產(chǎn)管理不變的宗旨,在2012年中公司更換了3條生產(chǎn)線,100多個(gè)機(jī)臺(tái)。在整個(gè)生產(chǎn)自動(dòng)化過程中完成了《染料自動(dòng)稱量管理系統(tǒng)》、《燃?xì)夤?jié)能爐火節(jié)能項(xiàng)目》、《助劑自動(dòng)稱量管理系統(tǒng)》,其中《染料自動(dòng)稱量管理系統(tǒng)》使初步建立一套完成的染色庫,實(shí)現(xiàn)染料稱量的控制降低30%的染色回修率,還包括實(shí)現(xiàn)快速配方配制及管理等。
3.管理網(wǎng)絡(luò)化
福興公司信息化主要建立了整體ERP系統(tǒng)、賬務(wù)管理系統(tǒng)、設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)等。
由于目前大量存在著由不同軟件供應(yīng)商提供不同的軟件導(dǎo)致系統(tǒng)中存在著大量是的異構(gòu)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)間數(shù)據(jù)調(diào)整也存著大量的問題。針對(duì)如何進(jìn)行內(nèi)部系統(tǒng)整合的問題及如何解決分公司間數(shù)據(jù)共用的問題,信息把部分?jǐn)?shù)據(jù)移至云端。

4.銷售電子化
在銷售方面除了制作公司的網(wǎng)站之外,專門在公司的網(wǎng)站上制作了創(chuàng)意拉鏈產(chǎn)品手冊(cè),其中還展示由3D設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)拉頭模型

為實(shí)現(xiàn)客戶對(duì)公司產(chǎn)品更形象的認(rèn)識(shí),信息部開發(fā)了基于PC、PAD、SMART PHNOE的《3D拉鏈展示系統(tǒng)》。

四、“兩化”融合建設(shè)取得的實(shí)效
企業(yè)實(shí)施“兩化”融合建設(shè)以來,在管理水平、成本控制、生產(chǎn)管理過程等方面都取得了實(shí)效:
在管理上,通過整合內(nèi)部的各類系統(tǒng),一定程度上實(shí)現(xiàn)幾個(gè)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)共享。如在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中可獲取CRM系統(tǒng)中的客戶數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)更有效、合理的為客戶進(jìn)行排單;系統(tǒng)中的部分?jǐn)?shù)據(jù)置于互聯(lián)網(wǎng)上, 使業(yè)務(wù)員及客戶能夠及時(shí)了解訂單的生產(chǎn)情況等等。極大提高了公司的資源及人員方面的管理水平。
成本控制上,設(shè)計(jì)方面引入3D設(shè)計(jì)軟件及3D引擎軟件,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品3D展示和在WEB上的發(fā)布,使客戶能夠方便并更直觀的觀察公司的產(chǎn)品,降低了開模打樣的成本。產(chǎn)品通過在3D方式及在3D引擎中的展示,更加有效吸引客戶的眼球,從而降低產(chǎn)品在宣傳廣告方面的投入。在設(shè)備自動(dòng)化方面通過新設(shè)備的研發(fā)和上線,實(shí)現(xiàn)原來壓鑄需1人看一臺(tái)機(jī)器,現(xiàn)1人可以看四臺(tái)機(jī)器。極大降低了人本成本。
生產(chǎn)管理上通過軟件的升級(jí)、及網(wǎng)絡(luò)的更新及引進(jìn)條形碼和RFID等技術(shù)實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中加快產(chǎn)品生產(chǎn),有效質(zhì)檢等。
五、“兩化”融合建設(shè)過程中的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)
在企業(yè)中開展信息化基礎(chǔ)工作是整個(gè)公司全局性的工作由公司總經(jīng)理牽頭,信息化部門作為主要工作的承擔(dān)者,并需求平行部門及上下級(jí)間的通力配合才可以完成。同時(shí)整個(gè)信息化過程規(guī)范了公司的整個(gè)管理流程,加大了公司的凝聚力。
政府通過政策引導(dǎo)、資金扶持、培訓(xùn)宣傳、時(shí)代帶動(dòng)等方式幫助企業(yè)由被動(dòng)化為主動(dòng)從事企業(yè)信息化建設(shè)。
同時(shí)在推進(jìn)“兩化”融合也存在很難找到真正懂得信息化管理的專業(yè)人才的問題,而由企業(yè)自己培養(yǎng)這些人才,成本太高、周期太長(zhǎng),也不合適。因此政府可以加大力度,出臺(tái)引進(jìn)對(duì)優(yōu)秀信息技術(shù)人才引進(jìn)的政策,吸引人才到企業(yè)中服務(wù)。

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