一、企業(yè)簡介
福建萬家美輕紡服飾有限公司創(chuàng)辦于2006年，屬港商獨(dú)資企業(yè)，是一家集開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和營銷為一體的針織外貿(mào)出口企業(yè)。公司位于永春縣探花山工業(yè)區(qū)，占地170多畝，投資總額約2.5億元人民幣。公司年產(chǎn)能500萬件，現(xiàn)有員工1500人左右，屬勞動密集型企業(yè)。
為了提高經(jīng)營管理水平，公司在2009年開始籌劃實(shí)施生產(chǎn)管理信息化、自動化管理。并且以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，緊密結(jié)合公司的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，積極探索信息化和工業(yè)化融合的發(fā)展模式，到目前為止，在辦公自動化、ERP資源管理系統(tǒng)、以及生產(chǎn)自動化三個方面的建設(shè)已基本建成并初見成效。
二、“兩化”融合項(xiàng)目建設(shè)背景
近幾年來，伴隨著經(jīng)濟(jì)危機(jī)的出現(xiàn)，企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)成本不斷提高，國內(nèi)外企業(yè)間的競爭越發(fā)激烈。同時(shí)，人們的消費(fèi)水準(zhǔn)不斷的提升，對針織毛衫的品質(zhì)、款式、做工的要求越來越高。因此，國內(nèi)針織企業(yè)僅靠勞動力密集的資源優(yōu)勢以及現(xiàn)有的國產(chǎn)針織生產(chǎn)設(shè)備來參與國內(nèi)外針織市場競爭甚至于打開國外市場，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。國內(nèi)外市場以及競爭需求的變化必須致力于提高管理水平、進(jìn)行技術(shù)、設(shè)備創(chuàng)新工作，充分利用現(xiàn)代化的管理技術(shù)和設(shè)備來提高管理水平、提高生產(chǎn)效率，向管理要效益、向創(chuàng)新要效益。而就之前的公司而言，第一是人員素質(zhì)偏低，電腦使用率也低，經(jīng)營運(yùn)作基本靠電話、書面材料等載體，許多訂單生產(chǎn)資料不能及時(shí)上傳下達(dá)，管理指令也不能快速、準(zhǔn)確傳達(dá)，嚴(yán)重影響運(yùn)作效率。第二是生產(chǎn)運(yùn)作數(shù)據(jù)難以實(shí)時(shí)管控，靠手工記賬，人工統(tǒng)計(jì)往往會出現(xiàn)較大偏差和徇私舞弊的情況。第三是大量的生產(chǎn)物料無法準(zhǔn)確管理，導(dǎo)致許多物料重復(fù)購買、閑置浪費(fèi)等。
為此，公司早在2009年便開始進(jìn)行辦公室自動化建設(shè)，并引進(jìn)ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)和籌劃進(jìn)口日本、德國的全自動電腦橫機(jī)，來進(jìn)行企業(yè)的信息化建設(shè)和工業(yè)化建設(shè)，力爭達(dá)到一個與國際接軌的現(xiàn)代化管理水平。
三、企業(yè)“兩化”融合的現(xiàn)狀和內(nèi)容
（一）辦公自動化與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)
實(shí)現(xiàn)辦公自動化與建立ERP管理系統(tǒng)是“兩化”融合的基礎(chǔ)保障，對此，公司從人力、物力、財(cái)力三方面進(jìn)行投資建設(shè)。人，招聘建立專業(yè)的技術(shù)管理團(tuán)隊(duì)，并定期對全公司各部門管理人員進(jìn)行培訓(xùn)考核。物，采購安裝大量的計(jì)算機(jī)，管理人員計(jì)算機(jī)配備率達(dá)到90%以上，并接入電信光纖，建立企業(yè)局域網(wǎng)和企業(yè)網(wǎng)站。財(cái)，公司在“兩化”融合建設(shè)上有著極大的支持力度，不管是人力資源投資還是設(shè)備投資從來都是不留余力，這是我司“兩化”建設(shè)快速發(fā)展的極大保障。
目前，辦公自動化系統(tǒng)已經(jīng)全面應(yīng)用，為公司員工提供了一個方便快捷的工作平臺，不僅節(jié)省了辦公費(fèi)用，更是大大提高了辦公效率與辦公質(zhì)量。ERP管理自動化系統(tǒng)從業(yè)務(wù)部的樣辦單，訂單，出貨計(jì)劃，采購部的采購合同、采購進(jìn)度，船務(wù)部的出貨、輔料倉、成品倉、原料倉的出入倉，生產(chǎn)部的生產(chǎn)進(jìn)度、員工收發(fā)貨，加工運(yùn)作，財(cái)務(wù)的工資結(jié)算、采購結(jié)算及成本等及行政部的人事、考勤、后勤等功能都已經(jīng)上線及使用。另外，還實(shí)現(xiàn)了計(jì)量系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了計(jì)量，化驗(yàn)與ERP系統(tǒng)緊密結(jié)合，提高了計(jì)量化驗(yàn)的準(zhǔn)確性，安全性。
（二）引進(jìn)自動化生產(chǎn)設(shè)備
為了順利實(shí)行JTM精益生產(chǎn)，進(jìn)一步提高信息化水平，提升開發(fā)設(shè)計(jì)水平、生產(chǎn)效率和質(zhì)量，2010年底，公司開始籌劃投資引進(jìn)日本和德國的全自動電腦橫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)線技術(shù)改造，以提高生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)質(zhì)量、降低人員需求和用人成本。到目前為止389臺全自動電腦機(jī)已全部到位，安裝調(diào)試完畢并開始投入生產(chǎn)。
同時(shí)還引進(jìn)了先進(jìn)了工藝設(shè)計(jì)電腦智能系統(tǒng)，實(shí)行工藝設(shè)計(jì)信息化管理。自實(shí)行以來，我公司設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的信息化水平有了顯著提高，開發(fā)設(shè)計(jì)水平更為穩(wěn)定，花型、圖案和顏色選擇性更多，開發(fā)款式從1800款/年提升至2600款/年，極大地增強(qiáng)了我公司的競爭水平。
本項(xiàng)目總投資約2.2億元人民幣，項(xiàng)目運(yùn)行后，不但產(chǎn)品效率和質(zhì)量大幅提升，更為公司減少了近1500個用人需求（1臺電腦機(jī)的產(chǎn)量是手搖橫機(jī)的6—8倍，1名工人可以管理8—10臺電腦機(jī)，231臺電腦機(jī)只需29左右的工人，但產(chǎn)量相當(dāng)于1500臺手搖橫機(jī)的產(chǎn)量），以每人每月2500元算，每月可為公司減少用人成本367.75萬元。
（三）自主開發(fā)ERP系統(tǒng)
隨著對ERP系統(tǒng)認(rèn)識的深入，我公司發(fā)現(xiàn)外部引進(jìn)的系統(tǒng)，功能雖然全面，但生產(chǎn)計(jì)劃、采購、人力資源等功能模塊無法完全適應(yīng)公司實(shí)際運(yùn)作的需求，需要進(jìn)一步進(jìn)行研討，按照公司的需求以及發(fā)展目標(biāo)開發(fā)設(shè)計(jì)，這三個系統(tǒng)才能成為我公司得力的管理工具，不至于被淘汰。
為了提高系統(tǒng)的實(shí)用性，深化公司信息化水平。我公司于2011年年底成立了IT小組，由15-20名專業(yè)軟件開發(fā)人員和針織技術(shù)人員組成，專門研究開發(fā)具有萬家美特色的、實(shí)用型的系統(tǒng)，到目前為止，該系統(tǒng)已開發(fā)并實(shí)施的功能有：系統(tǒng)權(quán)限管理，自定義報(bào)表管理，樣版管理（款式檔案管理，樣版制造單管理和樣版送付管理），銷售管理（銷售訂單，出貨管理，裝箱管理和銷售統(tǒng)計(jì)分析），工程數(shù)據(jù)管理（BOM，工藝路線和作業(yè)指導(dǎo)書），供應(yīng)管理（請購管理，采購管理，庫存管理和供應(yīng)統(tǒng)計(jì)分析），財(cái)務(wù)管理（銷售結(jié)算管理，采購結(jié)算管理，原材料加工結(jié)算管理，委外加工結(jié)算管理，預(yù)付/預(yù)收款管理，發(fā)票管理，付款/收款管理和應(yīng)收/應(yīng)付管理等）；部分完成實(shí)施的功能有：生產(chǎn)管理（生產(chǎn)單管理，配缸管理，條形碼管理，車間生產(chǎn)管理，委外加工管理，計(jì)件工資管理，生產(chǎn)進(jìn)度看板和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析等），品質(zhì)管理，成本管理，人力資源管理?？梢哉f已基本完成。
四、“兩化”融合建設(shè)取得的實(shí)效
辦公自動化系統(tǒng)及ERP資源管理系統(tǒng)的建立和使用，不僅大大的提高了公司內(nèi)部的運(yùn)作效率，大量減少紙質(zhì)文件的使用減少污染。訂單信息系統(tǒng)的使用，更大大提高了公司的接單效率和生產(chǎn)效率。ERP系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了從跟單到采購、生控、生產(chǎn)、出貨所有的數(shù)據(jù)資料實(shí)時(shí)管控，讓管理更加精確化、實(shí)時(shí)化，也杜絕了許多人為記錄反應(yīng)慢、出錯、徇私舞弊等弊端。總之，“兩化”融合的推進(jìn)使公司管理走向了一個自動化、智能化，管理水平有了一個質(zhì)的提升。
通過“兩化”融合項(xiàng)目的推進(jìn)，公司在成本控制上也有了很大的提高。首先是在物料管控上，通過ERP系統(tǒng)對所有物料編號再進(jìn)行出入庫管理，各類物料的庫存情況在系統(tǒng)里一目了然，并且可供各部門實(shí)時(shí)查詢，防止了許多不必要的采購和浪費(fèi)。第二是通過在每件產(chǎn)品上訂好相應(yīng)的條形碼，用以員工計(jì)件工資統(tǒng)計(jì)和各工序間的運(yùn)轉(zhuǎn)登記，有效的防止了衣服產(chǎn)品丟失的情況。另外，通過引進(jìn)自動化生產(chǎn)設(shè)備后，企業(yè)生產(chǎn)效率大幅提高，出錯率和質(zhì)量問題大幅減少，無形中提高了公司的產(chǎn)能和返工費(fèi)用。
從2009年開始實(shí)施“兩化”融合項(xiàng)目直到2012年，公司的產(chǎn)量上升到每年平均425萬件以上，產(chǎn)值上升到每年平均2.7億元以上。而在實(shí)施之前的2008年只有300萬件的產(chǎn)量，1.7億的產(chǎn)值。可以說，“兩化”融合極大的助推了公司業(yè)績的飛升。
五、“兩化”融合建設(shè)過程中的經(jīng)驗(yàn)和體會
1.“兩化”融合項(xiàng)目的建設(shè)過程是一個長期的、不斷投入和研究提升的過程，對應(yīng)的人力、物力、才力也是一個不斷投入的過程。其中，人力資源是首要的保障，除了需要一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，還需要對員工不斷的進(jìn)行培訓(xùn)，以提高其實(shí)踐操作和使用能力，否則一系列的設(shè)備和系統(tǒng)等于擺設(shè)。
2.企業(yè)需要有一個相對穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)制度和管理生產(chǎn)流程。在系統(tǒng)上線前企業(yè)就必須先制定好運(yùn)轉(zhuǎn)制度和生產(chǎn)流程，以保障系統(tǒng)上線后使用的穩(wěn)定性，因?yàn)槿魏我粋€流程的改變都可能對系統(tǒng)有牽一發(fā)而動全身的影響。
