貫穿產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字賦能
產(chǎn)品生命周期管理涉及產(chǎn)品需求識別、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)、回收處理等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。企業(yè)積極開展產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化工具覆蓋和應(yīng)用，構(gòu)建產(chǎn)品由物理世界向信息世界的全生命周期映射，對產(chǎn)品有關(guān)數(shù)據(jù)進行關(guān)聯(lián)管理與維護，在此基礎(chǔ)上持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、提升研發(fā)創(chuàng)新能力、開展交互式協(xié)同研發(fā)、推動研發(fā)工藝制造一體化、豐富面向用戶的增值服務(wù)等。本期從產(chǎn)品全生命周期維度出發(fā)，分析制造企業(yè)在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、用戶服務(wù)、回收再造等環(huán)節(jié)數(shù)字化現(xiàn)狀、以及轉(zhuǎn)型方向、取得成效等。
工藝設(shè)計數(shù)字化水平薄弱制約制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，應(yīng)用數(shù)字化手段開展后市場環(huán)節(jié)用戶服務(wù)尚停留在用戶管理和產(chǎn)品運維等方面
在產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)中工藝設(shè)計數(shù)字化水平較為薄弱，離散制造業(yè)中僅有3.2%的企業(yè)同時實現(xiàn)三維產(chǎn)品設(shè)計和三維工藝設(shè)計。從我國制造企業(yè)在產(chǎn)品全生命周期維度的數(shù)字化水平來看，產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)，32.7%的流程/混合型制造企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品配方與性能仿真分析優(yōu)化數(shù)字化管理，29.1%的離散型制造企業(yè)建立三維數(shù)字化模型產(chǎn)品占產(chǎn)品總數(shù)超過50%；工藝設(shè)計環(huán)節(jié)，33.6%的流程/混合型制造企業(yè)實現(xiàn)工藝流程設(shè)計、工藝過程仿真數(shù)字化管理，僅有3.2%的企業(yè)同時實現(xiàn)三維產(chǎn)品設(shè)計和三維工藝設(shè)計；生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，在底層設(shè)備層、過程控制層、制造執(zhí)行層和生產(chǎn)管理層四個層面上實現(xiàn)數(shù)字化工具覆蓋超過50%的企業(yè)比例分別為41.0%、35.2%、35.6%、51.9%；用戶服務(wù)環(huán)節(jié)，應(yīng)用信息化手段實現(xiàn)用戶基礎(chǔ)管理的企業(yè)比例較高，達到74.7% ，但實現(xiàn)實時在線交互、精準營銷等高級互動的情況不理想，不足30%；回收再造環(huán)節(jié)，實現(xiàn)在產(chǎn)品全生命周期管控條件下的產(chǎn)品再制造的企業(yè)比例11.7%。整體來看，工藝設(shè)計環(huán)節(jié)的數(shù)字化水平較低，尤其是離散制造企業(yè)，主要由于不同工藝設(shè)計環(huán)節(jié)個性化水平較高，工序設(shè)計和工藝規(guī)程設(shè)計等標準化程度低、復雜度高，在一定程度上制約了工藝設(shè)計環(huán)節(jié)數(shù)字化工具的引入與應(yīng)用。
圖1 2019年工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品全生命周期不同環(huán)節(jié)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀和方向
企業(yè)分別以研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、用戶服務(wù)、回收再造等環(huán)節(jié)為核心，積極開展產(chǎn)品全生命周期的一體化管控的相關(guān)探索，具體來看：
以研發(fā)設(shè)計為核心的產(chǎn)品全生命周期一體化管控：用戶需求敏捷響應(yīng)、多主體協(xié)同研發(fā)、研發(fā)制造一體化管控等。研發(fā)設(shè)計處于產(chǎn)品生命周期的前端，在很大程度上決定了產(chǎn)品性能、質(zhì)量和成本，是增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力的關(guān)鍵?；谘邪l(fā)環(huán)節(jié)的信息化工具引入，企業(yè)主要圍繞客戶需求的數(shù)字化快速定制研發(fā)，產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造一體化，在線、異地協(xié)同研發(fā)等方面開展探索。
以生產(chǎn)制造為核心的產(chǎn)品全生命周期一體化管控：穩(wěn)定生產(chǎn)、精益制造、具體環(huán)節(jié)精細化管控等。生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)是企業(yè)價值創(chuàng)造的核心環(huán)節(jié)，復雜度較高且行業(yè)差異性較大，涉及生產(chǎn)設(shè)備、工控軟件、底層網(wǎng)絡(luò)設(shè)施等諸多方面，企業(yè)需要通過提升生產(chǎn)全過程的數(shù)字化水平，加強信息互通，推動生產(chǎn)管控形成閉環(huán)，改善產(chǎn)能利用率，優(yōu)化配置各類生產(chǎn)資源。目前，企業(yè)在產(chǎn)能平衡與穩(wěn)定生產(chǎn)，精益生產(chǎn)與敏捷制造，質(zhì)量、安全、環(huán)保精細化管控等方面開展探索。
以用戶服務(wù)為核心的產(chǎn)品全生命周期一體化管控：精準營銷、用戶互動與敏捷服務(wù)等。用戶服務(wù)環(huán)節(jié)是產(chǎn)品與終端用戶深度交互的重要環(huán)節(jié)，用戶服務(wù)質(zhì)量和水平直接影響到產(chǎn)品的市場接納情況。目前，企業(yè)愈發(fā)重視用戶管理，基于互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新用戶需求感知方式，提高用戶需求感知頻次，形成對用戶需求、消費行為習慣、市場趨勢的準確定位和深度認知，對用戶群體和用戶價值進行細分管理，針對不同用戶群體開展精準營銷，不斷完善營銷策略。
以回收再造為核心的產(chǎn)品全生命周期一體化管控：延伸產(chǎn)品全生命周期追溯鏈條，直至產(chǎn)品回收再造環(huán)節(jié)。回收再造是產(chǎn)品全生命周期末端環(huán)節(jié)，近年來，我國制造企業(yè)才逐漸開始推動這一環(huán)節(jié)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和綠色發(fā)展，將產(chǎn)品狀態(tài)信息跟蹤與反饋覆蓋環(huán)節(jié)從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)延伸至回收再造。
實現(xiàn)貫穿產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)的數(shù)字化改造和一體化管控能夠有效提升產(chǎn)品創(chuàng)新能力，實現(xiàn)銷售利潤的有效增長
實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)集成和數(shù)據(jù)互通能夠有效提升企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力，提升企業(yè)的獲利能力。產(chǎn)品全生命周期管控的基礎(chǔ)是推動產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)之間關(guān)聯(lián)一致的產(chǎn)品數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)、傳遞和共享，實現(xiàn)設(shè)計BOM、工藝BOM、制造BOM的數(shù)據(jù)一致性和協(xié)同維護。在此基礎(chǔ)上，開展產(chǎn)品從產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造到售后服務(wù)等過程的同步管理，建立全過程并行的研發(fā)制造模式，強化各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品狀態(tài)信息跟蹤和反饋，基于全生命周期信息利用優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，提升產(chǎn)品全生命周期一體化管控能力。
2019年，我國離散制造業(yè)企業(yè)自產(chǎn)品全生命周期的最前端產(chǎn)品設(shè)計開始至最末端的回收再造結(jié)束，期間能逐一打通產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)互聯(lián)互通的企業(yè)比例分別為51.5%、42.1%、21.3%。打通產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)間產(chǎn)品數(shù)據(jù)互聯(lián)的通道，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期業(yè)務(wù)集成，有助于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等組織模式的變革和流程優(yōu)化，達到提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低各環(huán)節(jié)經(jīng)營成本的目的，進而使銷售利潤率得到有效提升。通過分析發(fā)現(xiàn)，相較于尚未開展產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的企業(yè)比產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理貫穿至產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)的企業(yè)，銷售利潤率由9.3%提升至15.2%，增長5.9個百分點。
圖2 2019年工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品全生命周期互聯(lián)互通與銷售利潤率關(guān)聯(lián)分析
泛在聯(lián)接與價值鏈重構(gòu)
企業(yè)通過與外部用戶需求、創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力的全面對接，推動設(shè)計、制造、供應(yīng)和服務(wù)環(huán)節(jié)的并行組織和協(xié)同優(yōu)化，通過自內(nèi)而外的供應(yīng)鏈集成、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、生態(tài)構(gòu)建與融合實現(xiàn)全價值鏈的資源最優(yōu)配置和價值創(chuàng)造。本章從企業(yè)價值創(chuàng)造過程維度出發(fā)，由內(nèi)至外分析信息化環(huán)境下制造企業(yè)在供應(yīng)鏈集成、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同和生態(tài)構(gòu)建等方面的發(fā)展現(xiàn)狀、方向和重點，以及相應(yīng)效能產(chǎn)出情況。
一、企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)全面集成管控水平較低、外部協(xié)同難度更大，平臺化、開放式的價值合作成為企業(yè)實現(xiàn)在線協(xié)同的新途徑
當前企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈全面集成管控水平不高，跨企業(yè)實現(xiàn)主要業(yè)務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同難度更大，平臺化、開放式的價值合作成為企業(yè)實現(xiàn)在線協(xié)同的新途徑，企業(yè)在開放研發(fā)、協(xié)同制造、開放物流等方面積極探索，價值網(wǎng)絡(luò)共創(chuàng)取得初步成效。2019年，從我國制造企業(yè)價值鏈維度不同層面的兩化融合發(fā)展情況來看，企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈集成方面，20.4%的制造企業(yè)在物料采購、原材料庫存、生產(chǎn)制造、成品庫存、產(chǎn)品銷售、產(chǎn)品配送環(huán)節(jié)實現(xiàn)全面集成管控，具體來看，供應(yīng)鏈最末端的產(chǎn)品配送環(huán)節(jié)集成管理覆蓋水平較低，僅有28.2%的企業(yè)實現(xiàn)，其他環(huán)節(jié)均超過或接近50%；內(nèi)部供應(yīng)鏈全面集成管控整體水平較低導致產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同存在一定困難，企業(yè)間產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同方面，流程、混合、離散型制造企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈主要業(yè)務(wù)協(xié)同 的企業(yè)比例分別為15.3%、8.2%、8.4%；在開展生態(tài)共建方面，建立或參與開放式研發(fā)創(chuàng)新社區(qū)、協(xié)同制造平臺、協(xié)同營銷社區(qū)、開放物流平臺、產(chǎn)業(yè)鏈金融的企業(yè)比例分別為28.3%、30.0%、26.1%、21.1%、13.5%，協(xié)同研發(fā)和協(xié)同制造是當前企業(yè)參與價值網(wǎng)絡(luò)共建的主要模式。
圖1 2019年工業(yè)企業(yè)價值創(chuàng)造三個層面數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀和方向
企業(yè)面臨復雜的市場環(huán)境，為提升自身競爭能力，獲取穩(wěn)定、持續(xù)的效益產(chǎn)出，圍繞供應(yīng)鏈集成、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、生態(tài)共創(chuàng)等方面開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型的相應(yīng)探索，具體來看：
供應(yīng)鏈集成：電子商務(wù)深度應(yīng)用、物流精細化管控等。企業(yè)供應(yīng)鏈管理一版涉及集物料采購、原材料庫存、生產(chǎn)管理、產(chǎn)成品庫存、產(chǎn)品銷售、產(chǎn)品配送等六個主要環(huán)節(jié)，圍繞供應(yīng)鏈集成管控，企業(yè)一方面通過對信息流、物流、資金流的統(tǒng)一管理，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)供銷集成運作；一方面通過建立精準采購、定制生產(chǎn)、精準配送等生產(chǎn)模式，提升企業(yè)按照客戶訂單進行精細化、柔性化生產(chǎn)組織水平。
產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同：供應(yīng)鏈集成運作、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同運營等。產(chǎn)業(yè)鏈向上游延伸一般使產(chǎn)業(yè)鏈進入到基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)，向下游拓展則進入到市場拓展環(huán)節(jié)，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同實質(zhì)就是各環(huán)節(jié)中的企業(yè)之間的圍繞供需關(guān)系形成對應(yīng)的聯(lián)接。因此在產(chǎn)業(yè)鏈維度，企業(yè)主要通過價值鏈、企業(yè)鏈、供需鏈和空間鏈的優(yōu)化配置和提升，加強企業(yè)內(nèi)的產(chǎn)供銷集成，實現(xiàn)供應(yīng)商、配套廠商、客戶等上下游各主體之間的無縫對接、資源共享和業(yè)務(wù)協(xié)同。
生態(tài)共建：制造能力在線交易、產(chǎn)融結(jié)合等。企業(yè)開展價值網(wǎng)絡(luò)共建實現(xiàn)制造企業(yè)與外部用戶需求、創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力的全面對接，推動設(shè)計、制造、供應(yīng)和服務(wù)環(huán)節(jié)的并行組織和協(xié)同優(yōu)化，主要方式包括協(xié)同研發(fā)、協(xié)同制造、協(xié)同營銷、開放物流、產(chǎn)業(yè)鏈金融等。
由內(nèi)而外的集成互聯(lián)推動價值鏈資源高效整合與優(yōu)化，實現(xiàn)經(jīng)營績效的顯著提升
企業(yè)內(nèi)部全面集成和企業(yè)間的開放互聯(lián)有效提升企業(yè)價值鏈資源整合和優(yōu)化能力，實現(xiàn)經(jīng)營績效的顯著提升。企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)的有效集成和產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)方主要業(yè)務(wù)的有效協(xié)同，可以推動企業(yè)實現(xiàn)信息流、物流、資金流的統(tǒng)一管理，進而實現(xiàn)人員、物資、設(shè)備等核心資源以及研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、采購、銷售、財務(wù)等關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)面向全局的動態(tài)協(xié)同和優(yōu)化配置，有助于企業(yè)建立精準采購、定制生產(chǎn)、精準配送等生產(chǎn)模式，優(yōu)化企業(yè)按照客戶訂單進行精細化、柔性化生產(chǎn)組織的能力，提高企業(yè)的按期交貨率、庫存資金周轉(zhuǎn)率。實現(xiàn)內(nèi)部供應(yīng)鏈主要環(huán)節(jié)全面集成的企業(yè)，按期交貨率和庫存資金周轉(zhuǎn)率分別較未實現(xiàn)企業(yè)高出6.3%和9.7%，當企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)方主要業(yè)務(wù)全面協(xié)同后，按期交貨率和庫存資金周轉(zhuǎn)率進一步提升，分別達到96.5%和11.3次/年，如圖2所示。按期交貨率的提升有助于改善客戶關(guān)系，庫存資金周轉(zhuǎn)率的提高有助于企業(yè)降低庫存持有成本、提升資金的使用效率，企業(yè)通過信息化手段實現(xiàn)由內(nèi)而外的泛在聯(lián)接，進而達到提質(zhì)增效、獲取穩(wěn)定效能效益的目的。
圖2 2019年工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)供應(yīng)鏈集成、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與按期交貨率、資金周轉(zhuǎn)率關(guān)聯(lián)分析
企業(yè)管理模式的自我革新
企業(yè)管理涉及經(jīng)營、財務(wù)、戰(zhàn)略與組織等多個領(lǐng)域，領(lǐng)先企業(yè)正積極通過兩化融合推進企業(yè)管理變革與創(chuàng)新。為推動管理活動規(guī)范化、精準化、流程化、網(wǎng)絡(luò)化，企業(yè)依托統(tǒng)一信息平臺對資源、業(yè)務(wù)、資金、信息等進行統(tǒng)一管理和動態(tài)實時監(jiān)控，持續(xù)優(yōu)化相關(guān)業(yè)務(wù)流程和組織架構(gòu)，運用智能分析模型開展智能決策大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)人、財、物等資源的統(tǒng)一平衡調(diào)度、協(xié)同共享和優(yōu)化配置，并通過從戰(zhàn)略到經(jīng)營管理活動的閉環(huán)管控，不斷提升管理的精細化水平和效率。本期將重點分析制造企業(yè)管理變革與創(chuàng)新的現(xiàn)狀、關(guān)鍵點與成效。
企業(yè)重點圍繞戰(zhàn)略閉環(huán)管控、財務(wù)精細化管控、綜合決策等方面推進管理變革與創(chuàng)新，打通信息孤島實現(xiàn)資源業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的全局流動和協(xié)同共享是支撐高效、準確決策的必要前提
圍繞戰(zhàn)略閉環(huán)管控、財務(wù)精細化管控、綜合決策推進管理變革與創(chuàng)新是領(lǐng)先企業(yè)的典型做法，打通信息孤島實現(xiàn)資源業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的全局流動和協(xié)同共享是支撐高效、準確決策的必要前提,也是企業(yè)管理變革與創(chuàng)新的重點和難點所在，全國僅有不足十分之一的企業(yè)開展了有效實踐。在戰(zhàn)略閉環(huán)管控方面，實現(xiàn)戰(zhàn)略制定、執(zhí)行和操作閉環(huán)管控及持續(xù)優(yōu)化的企業(yè)比例為17.4%，隨著企業(yè)兩化融合發(fā)展階段的不斷躍升，企業(yè)在相關(guān)戰(zhàn)略制定、執(zhí)行和閉環(huán)管控方面的重視程度和管理水平不斷加強，基于統(tǒng)一信息平臺實現(xiàn)內(nèi)部業(yè)務(wù)全面集成管控的企業(yè)比例為12.1%，基于統(tǒng)一信息平臺實現(xiàn)與外部相關(guān)方全面協(xié)同的企業(yè)比例為11.2%，能夠基于企業(yè)內(nèi)外部信息實現(xiàn)綜合決策優(yōu)化、預(yù)警和預(yù)測的企業(yè)比例僅為8.5%，不足十分之一。
圖1 2019年工業(yè)企業(yè)推進管理變革與創(chuàng)新現(xiàn)狀和方向
企業(yè)圍繞經(jīng)營管控、財務(wù)管控和戰(zhàn)略管控積極開展多維度創(chuàng)新發(fā)展，具體來看：
戰(zhàn)略管控：激勵與賦權(quán)、戰(zhàn)略閉環(huán)管控等。
將兩化融合戰(zhàn)略規(guī)劃有效貫徹到企業(yè)每個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，并為戰(zhàn)略的實現(xiàn)和持續(xù)改進提供可管控的手段，確保兩化融合工作與其戰(zhàn)略的一致性和協(xié)調(diào)性，可有效提升企業(yè)整體執(zhí)行能力，一方面圍繞激勵與賦權(quán)，通過組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化和員工賦能賦權(quán)保證戰(zhàn)略落地；一方面圍繞企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，實現(xiàn)戰(zhàn)略、管理、執(zhí)行、操作的閉環(huán)管控和持續(xù)優(yōu)化。
財務(wù)管控：財務(wù)與業(yè)務(wù)集成、成本精細化管控、集團型企業(yè)財務(wù)集中管控等。
隨著信息技術(shù)在財務(wù)管理中的深度應(yīng)用，財務(wù)管理活動逐步由事后分析向事先計劃、事中控制、事后分析優(yōu)化的全流程閉環(huán)監(jiān)督管理轉(zhuǎn)變，以實現(xiàn)成本會計向管理會計發(fā)展，以及全面預(yù)算管理：一方面圍繞財務(wù)與業(yè)務(wù)集成，推動財務(wù)與產(chǎn)供銷、經(jīng)營管理等業(yè)務(wù)一體化；一方面圍繞成本精細化管控，實施全方位精細化成本核算和優(yōu)化控制；此外，集團型企業(yè)通過搭建統(tǒng)一的財務(wù)管控平臺、集團級資金池，對異地、多經(jīng)營實體的財務(wù)信息和經(jīng)營狀況進行實時監(jiān)控，對全集團資金進行集中歸集管理。
經(jīng)營管控：一體化高效經(jīng)營管控、基于數(shù)據(jù)分析的智能決策、集團型企業(yè)資源集中共享與協(xié)同運營等。
隨著市場競爭日趨激烈，資源能源約束愈加突出，企業(yè)需在滿足客戶需求的前提下，不斷提升經(jīng)營管控水平，提高效率、降低成本、提升質(zhì)量、減少能耗，對財務(wù)、人力、采購、銷售、服務(wù)、項目、風險、績效等進行一體化綜合管控，對內(nèi)部核心業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行全面、及時、統(tǒng)一的采集匯總和分析應(yīng)用，實現(xiàn)下屬企業(yè)間、與外部相關(guān)方之間的協(xié)同運營，以及人、財、物等資源的統(tǒng)一平衡調(diào)度、協(xié)同共享和優(yōu)化配置。
企業(yè)管理活動規(guī)范化、精準化、流程化、網(wǎng)絡(luò)化的革新有效適配于研發(fā)生產(chǎn)等主要價值創(chuàng)造活動的數(shù)字化改造，進一步推動企業(yè)競爭力的提升
以信息技術(shù)為手段，持續(xù)優(yōu)化相關(guān)業(yè)務(wù)流程和組織架構(gòu)，發(fā)揮數(shù)據(jù)的驅(qū)動作用，圍繞經(jīng)營管控、財務(wù)管控和戰(zhàn)略管控，推動企業(yè)經(jīng)營管理活動向規(guī)范化、精準化、流程化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展，將顯著提升企業(yè)競爭力、經(jīng)濟和社會效益。企業(yè)在實現(xiàn)核心資源和關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程統(tǒng)一集中管控的基礎(chǔ)上，確保物流、信息流、資金流三流合一，實現(xiàn)“業(yè)財無縫”，通過智能決策模型開展大數(shù)據(jù)決策分析，實現(xiàn)對企業(yè)運營狀況、財務(wù)狀況、綜合績效及經(jīng)營風險等的在線實時監(jiān)控和精準預(yù)測，將為企業(yè)各項經(jīng)營管理活動提供決策依據(jù)，提高決策效率和準確率，進而顯著提升企業(yè)綜合競爭力。基于2019年數(shù)據(jù)對比分析結(jié)果，相較于未實現(xiàn)業(yè)務(wù)集中管控和智能決策優(yōu)化的企業(yè)，僅實現(xiàn)內(nèi)部業(yè)務(wù)全面集成管控的企業(yè)在競爭力方面高出7.4%，在經(jīng)濟和社會效益方面高出12.5%。隨著企業(yè)管理變革的不斷深化，實現(xiàn)內(nèi)外部業(yè)務(wù)全面集成與協(xié)同，并進一步基于內(nèi)外部信息實現(xiàn)綜合決策優(yōu)化、預(yù)警和預(yù)測的企業(yè)，其競爭力、經(jīng)濟和社會效益將再上一個臺階。
圖2 2019年工業(yè)企業(yè)管理變革與競爭力、經(jīng)濟和社會效益關(guān)聯(lián)分析
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