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多上幾個(gè)加工中心不上ERP，或上一臺(tái)加工中心同時(shí)上ERP，筆者更傾向于陳金星的意見(jiàn)即第二種方式。
通過(guò)信息化手段完成公司轉(zhuǎn)型，并強(qiáng)化了信息中心的力量，外聘技術(shù)主管。事實(shí)上，信息化要縱深展開(kāi)已擺在武寧包裝老板的議事日程上。
浪費(fèi)、冒險(xiǎn)與系統(tǒng)思考
總工何援朝一點(diǎn)也不認(rèn)可，他說(shuō)，未來(lái)我們只保留幾個(gè)加工中心，當(dāng)然，檔次也要越來(lái)越高，普通部件的加工要放給其他廠去做，甚至是同行去做，這樣才能更大限度地發(fā)揮自己設(shè)計(jì)與品牌的優(yōu)勢(shì)。
總工把眼光盯在一點(diǎn)上，認(rèn)為只要上幾個(gè)好的加工中心，一切都會(huì)搞定。現(xiàn)在的設(shè)備要淘汰，還要投入大量的資金，這顯然有些破費(fèi)。如果沒(méi)有足夠的論據(jù)支撐他的設(shè)想，就是在冒險(xiǎn)。我們據(jù)此看到的結(jié)果只是最大限度地“發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)”，明顯缺乏系統(tǒng)思考。
吃飯穿衣量家當(dāng)，在條件有限的情況下，一定要慢慢來(lái)，穩(wěn)扎穩(wěn)打。
何況公司已明確認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)：要用好加工中心，最好將CAD/PDM系統(tǒng)連接起來(lái)，要它們都發(fā)揮作用，就是要ERP將他們連起來(lái)。當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定的階段，常規(guī)的管理顯然不能滿足現(xiàn)實(shí)發(fā)展的需要，所以實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理就成為迫在眉睫的議題。無(wú)論是從管理、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)、還是從行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)等大趨勢(shì)來(lái)說(shuō)，如果不用信息化來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的改造，就無(wú)法適應(yīng)大環(huán)境發(fā)展需要。
ERP與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
時(shí)至今日，對(duì)大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，ERP已不是陌生的概念。它是以企業(yè)為主體，整合企業(yè)內(nèi)外部資源進(jìn)行有效的計(jì)劃組織和科學(xué)運(yùn)作管理的思路和方法。通過(guò)ERP把供應(yīng)鏈上的人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷及相應(yīng)的物流、信息流、資金流、增值流等集成起來(lái)，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化和共享，全面提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）因?yàn)樨S田汽車(chē)的成功而名揚(yáng)世界，其目標(biāo)是準(zhǔn)時(shí)、低成本、高效率、高質(zhì)量并且最大限度保障顧客滿意。保證資金流、信息流、物流、工作流的暢通，杜絕浪費(fèi)，合理利用企業(yè)資源，消除無(wú)增值的勞動(dòng)，比如：過(guò)量生產(chǎn)、多余的工序、多余的動(dòng)作、多余的移動(dòng)、多出的庫(kù)存、不良的產(chǎn)品、無(wú)須的等待。
要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，沒(méi)有ERP是不可想象的，一般說(shuō)來(lái)如實(shí)現(xiàn)JIT期望達(dá)到如下效果：
1.人力資源的優(yōu)勢(shì)，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率是實(shí)施前的2倍。
2.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短，可減至1/2或1/3。
3.生產(chǎn)過(guò)程在制品庫(kù)存大大減少，可減至一般方式下的1/10。
4.成品庫(kù)存低，可降至原有方式下的1/4。
5.產(chǎn)品質(zhì)量提高，可提高3倍。
企業(yè)要轉(zhuǎn)型，更好地發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的能力，不實(shí)施整體的信息化工程是很難奏效的，很顯然ERP正是解決這個(gè)瓶頸的利器。
ERP真正實(shí)施起來(lái)一定不會(huì)那么順利，但重要的是跨出這一步。
決策之后
“如果將網(wǎng)絡(luò)拉到車(chē)間，將生產(chǎn)任務(wù)和圖紙呈現(xiàn)到工作現(xiàn)場(chǎng)，不僅實(shí)現(xiàn)了加工中心的部分功能，還能實(shí)時(shí)地了解到加工進(jìn)度，這個(gè)行業(yè)不需要太精密的加工中心，最多一臺(tái)就夠了，專門(mén)處理精度要求高的零件，根本沒(méi)有必要將大部分生產(chǎn)任務(wù)安排給加工中心去完成。這樣總投資600萬(wàn)元以內(nèi)，軟件、硬件以及加工中心都有了。”
選擇這個(gè)方案，就有了結(jié)論，但問(wèn)題遠(yuǎn)沒(méi)有那么簡(jiǎn)單。軟硬融合，更重要的是一個(gè)系統(tǒng)工程應(yīng)怎樣開(kāi)展？實(shí)施ERP有三項(xiàng)重要內(nèi)容要做：第一是培訓(xùn)，第二是培訓(xùn)，第三還是培訓(xùn)。只有從認(rèn)識(shí)上得到轉(zhuǎn)變，問(wèn)題才好解決，項(xiàng)目才能順利。人員的培訓(xùn)不僅針對(duì)直接參與信息化項(xiàng)目建設(shè)的員工，而且要對(duì)企業(yè)進(jìn)行全員培訓(xùn)。上至董事長(zhǎng)、總經(jīng)理，下至普通員工都需要就ERP的意義、實(shí)施的必要性、以及關(guān)于ERP的基本知識(shí)技能和預(yù)期效果等內(nèi)容接受培訓(xùn)。
全員培訓(xùn)的重要性在于使企業(yè)全體員工對(duì)信息化盡快形成共識(shí)，增強(qiáng)員工的參與積極性，提高信息化建設(shè)過(guò)程的透明度，有利于正確制定建設(shè)方案和選擇技術(shù)路線，降低決策的風(fēng)險(xiǎn)，提高項(xiàng)目建設(shè)成功率。
至于培訓(xùn)的形式可多種多樣，有企業(yè)實(shí)施ERP過(guò)程中舉行了大面積的“網(wǎng)絡(luò)颶風(fēng)”、“綠色風(fēng)暴”、“紅色旋風(fēng)”、“金色光標(biāo)”等不同形式和內(nèi)容的活動(dòng)，為實(shí)施推波助瀾，取得了較好的成效。
另外，當(dāng)前國(guó)內(nèi)外IT廠商的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平參差不齊，建議在第三方信息咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)的幫助下，慎重考察廠商的產(chǎn)品性能，最重要的是看這個(gè)產(chǎn)品在同行業(yè)中有沒(méi)有成熟的成功案例，能不能將ERP與CAD/PDM真正連接起來(lái)。不要讓企業(yè)成為廠商的試用案例，這是降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)使項(xiàng)目成功的一個(gè)重要問(wèn)題。
