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數(shù)字化轉(zhuǎn)型本質(zhì)上是促進(jìn)業(yè)務(wù)升級(jí),推動(dòng)業(yè)務(wù)、管理和商業(yè)模式變革重構(gòu),以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)提質(zhì)、提效,形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。然而,面對(duì)數(shù)據(jù)采集難、數(shù)據(jù)流打通難、數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘難、智能化設(shè)計(jì)開發(fā)難、項(xiàng)目建設(shè)周期長(zhǎng)費(fèi)用高、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)不足等,企業(yè)如何走好轉(zhuǎn)型之路?
以下文章來源于信息化時(shí)代 ,作者洪蕾 路沙
數(shù)字化轉(zhuǎn)型本質(zhì)上是促進(jìn)業(yè)務(wù)升級(jí),推動(dòng)業(yè)務(wù)、管理和商業(yè)模式變革重構(gòu),以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)提質(zhì)、提效,形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。然而,面對(duì)數(shù)據(jù)采集難、數(shù)據(jù)流打通難、數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘難、智能化設(shè)計(jì)開發(fā)難、項(xiàng)目建設(shè)周期長(zhǎng)費(fèi)用高、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)不足等一座座“大山”,企業(yè)如何走好數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路?
數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代,制造企業(yè)實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為時(shí)代趨勢(shì)。這既是對(duì)國家戰(zhàn)略的貫徹落實(shí),也是企業(yè)自身發(fā)展的主觀需要。作為企業(yè)管理者,實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型,將面臨從思想到行動(dòng)的一系列變革,仍然挑戰(zhàn)重重。
近日,華為輪值董事長(zhǎng)、CFO孟晚舟在華為第20屆全球分析師大會(huì)上表達(dá)了對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的思考。她表示,數(shù)字化轉(zhuǎn)型,戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)是根本。成功的數(shù)字化轉(zhuǎn)型都是由戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng),而非技術(shù)驅(qū)動(dòng)。
但就目前來看,我國大多數(shù)中小型制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型沒有持續(xù)改進(jìn)的戰(zhàn)略規(guī)劃。工業(yè)和信息化部原副部長(zhǎng)、北京大學(xué)兼職教授楊學(xué)山在公開演講時(shí)指出,中小企業(yè)做得更多的是實(shí)施一個(gè)個(gè)具體項(xiàng)目。例如換裝備,提升裝備數(shù)字化能力或提升生產(chǎn)工藝,來提升效率,但卻缺乏對(duì)每個(gè)項(xiàng)目成本效益的具體考量。楊學(xué)山建議,中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型一定要考慮成本效益,要把企業(yè)家思維和數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家思維這兩條主線的中間線想清楚。企業(yè)負(fù)責(zé)人一定要掌握數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主導(dǎo)權(quán)。

《工業(yè)基因的數(shù)字化演進(jìn)》一書作者郭朝暉認(rèn)為,數(shù)字化轉(zhuǎn)型可分為五個(gè)層次:第一個(gè)層次是購買或利用數(shù)字化工具;第二個(gè)層次是自主開發(fā)數(shù)字化軟件(如工業(yè)APP);第三個(gè)層次是通過促進(jìn)多方協(xié)同、資源共享、知識(shí)復(fù)用,實(shí)現(xiàn)降本、增效、提質(zhì),本質(zhì)上是優(yōu)化現(xiàn)有業(yè)務(wù);第四個(gè)層次是帶來新業(yè)務(wù)、新市場(chǎng)的生產(chǎn)方式變革;第五個(gè)層次是開創(chuàng)性的生產(chǎn)或商業(yè)模式。
在五個(gè)層次中,前兩個(gè)層次是技術(shù)人員能夠解決的技術(shù)或戰(zhàn)術(shù)問題,后三個(gè)層次則需要企業(yè)家來主導(dǎo)或決策。尤其是最后兩個(gè)層次,屬于典型的戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型要向更廣范圍、更高層次、更深程度邁進(jìn)才有價(jià)值,是絕對(duì)的一把手工程。但不同企業(yè)面臨的實(shí)際問題各不相同,必須實(shí)事求是,根據(jù)實(shí)際情況,立足企業(yè)自身基礎(chǔ)條件、發(fā)展目標(biāo),作出對(duì)的實(shí)施決策。
羅克韋爾自動(dòng)化(中國)有限公司大中華區(qū)總裁石安表示,在產(chǎn)能嚴(yán)重過剩和同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下,破局之道應(yīng)該是快速創(chuàng)造新需求,并將新需求所衍生的產(chǎn)業(yè)鏈再進(jìn)行內(nèi)外部的快速重組,從而加速落地的進(jìn)程。在這一過程中,需要通過跨界創(chuàng)新的思維來推動(dòng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模化升級(jí)、綠色轉(zhuǎn)型。
《中國信息化周報(bào)》通過采訪眾多制造企業(yè)CIO,了解CIO視角下對(duì)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的思考與行動(dòng),以及他們?cè)诓淮_定環(huán)境下,如何對(duì)企業(yè)管理、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的既有思維秩序進(jìn)行重構(gòu),從而為制造業(yè)實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略提供有效建議。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要技術(shù)與業(yè)務(wù)
有“融”有“合”
新華三集團(tuán)副總裁、首席信息官諶平表示,數(shù)字技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在,帶來的最大效益就是可以讓企業(yè)同時(shí)兼顧發(fā)展的質(zhì)量與速度。因?yàn)橥ㄟ^數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)企業(yè)資源的精細(xì)化管理,使得企業(yè)在保持高速發(fā)展并快速適應(yīng)外界環(huán)境的同時(shí),能夠追求更好的發(fā)展質(zhì)量,這是數(shù)字技術(shù)發(fā)展的大趨勢(shì)?!捌髽I(yè)希望通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決什么樣的問題?數(shù)字化轉(zhuǎn)型是降本增效的主要手段,也就是說在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中技術(shù)與業(yè)務(wù)并不是割裂的,而是結(jié)合在一起的?!敝R平說道。
技術(shù)與業(yè)務(wù)的融合是培育企業(yè)數(shù)字化能力的關(guān)鍵。數(shù)字化能力并不單指技術(shù)能力,更是一種業(yè)務(wù)能力。因此,企業(yè)數(shù)字化能力的打造必然需要業(yè)務(wù)和技術(shù)的深度融合。

龍湖集團(tuán)數(shù)字科技引擎總經(jīng)理、龍智數(shù)科CEO李博表示,數(shù)字化轉(zhuǎn)型一定要經(jīng)歷從信息化到數(shù)字化,再到智能化的過程。信息化階段的業(yè)務(wù)模式應(yīng)基于流程驅(qū)動(dòng),而不是以往行政命令領(lǐng)導(dǎo)的形式。與此同時(shí),這一階段還應(yīng)該通過主數(shù)據(jù)平臺(tái)的建設(shè)打破信息孤島,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)、資金、資源的全周期線上化閉環(huán)管理;數(shù)字化階段,業(yè)務(wù)模式應(yīng)基于場(chǎng)景驅(qū)動(dòng),并注重提升協(xié)同鏈接、數(shù)字孿生,以及用戶體驗(yàn)等方面的能力;智能化階段,業(yè)務(wù)模式應(yīng)基于算法驅(qū)動(dòng),需要打造覆蓋全業(yè)務(wù)場(chǎng)景的AI能力。
龍湖集團(tuán)對(duì)于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的定位———“要做傳統(tǒng)行業(yè)里的未來企業(yè)”。在這樣的定位和初心下,龍湖集團(tuán)成立了數(shù)科智能引擎,致力于成為驅(qū)動(dòng)集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新引擎?!皩?duì)于龍湖集團(tuán)這樣一個(gè)傳統(tǒng)偏線下的企業(yè)來講,數(shù)字化轉(zhuǎn)型首先要做的是線下到線上物聯(lián)網(wǎng)智慧空間的改造。為此,需要圍繞特定業(yè)務(wù)建立起覆蓋整個(gè)集團(tuán)的數(shù)字孿生平臺(tái),通過將智慧空間的改造與數(shù)字化運(yùn)營(yíng)平臺(tái)的連接,創(chuàng)造出更多的應(yīng)用場(chǎng)景?!崩畈┤绱苏f道。
中聯(lián)重科集團(tuán)中科云谷副總經(jīng)理?xiàng)钶x表示,如今,中聯(lián)重科整個(gè)制造平臺(tái)已經(jīng)融入了大量的人工智能應(yīng)用。在供應(yīng)鏈方面,搭建起了全球一張網(wǎng)的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)了一站式的供應(yīng)鏈,一盤貨的倉儲(chǔ)以及一體化的物流。在營(yíng)銷方面,以業(yè)務(wù)目標(biāo)為驅(qū)動(dòng),通過人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用提升了營(yíng)銷自動(dòng)化能力,目前企業(yè)的訂單自動(dòng)評(píng)審率已經(jīng)超過40%。
制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,其實(shí)是由基礎(chǔ)設(shè)施的數(shù)字化升級(jí)和業(yè)務(wù)流程的改造與重塑兩部分組成,本質(zhì)是要解決業(yè)務(wù)問題,而關(guān)鍵元素就是業(yè)務(wù)場(chǎng)景,只有將數(shù)字化融入制造業(yè)的細(xì)分場(chǎng)景,才能創(chuàng)造真正的業(yè)務(wù)價(jià)值。
從廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“拓斯達(dá)”)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐來看,隨著企業(yè)規(guī)模的壯大和客戶數(shù)量的增多,在運(yùn)營(yíng)管理方面不免會(huì)出現(xiàn)組織效率降低、運(yùn)營(yíng)成本上升、客戶滿意度下降等問題。為此,拓斯達(dá)致力于通過組織架構(gòu)升級(jí)和流程建設(shè),構(gòu)建高效、協(xié)同的運(yùn)營(yíng)管理體系,促進(jìn)整體效率和競(jìng)爭(zhēng)力的提升。
基于此,拓斯達(dá)從2019年起開始了流程管理建設(shè)工作:一是運(yùn)營(yíng)流程建設(shè),實(shí)現(xiàn)了集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)、線索到回款(LTC)、問題到解決(ITR)的一體化管理;二是使能流程建設(shè),主要聚焦戰(zhàn)略規(guī)劃與執(zhí)行、交付項(xiàng)目管理和集成供應(yīng)鏈管理(ISC)等;三是支持流程建設(shè),包含財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、管理質(zhì)量與體系認(rèn)證、業(yè)務(wù)支持管理等。拓斯達(dá)信息化負(fù)責(zé)人鐘名亮表示,從目前實(shí)施的情況來看,通過全鏈條運(yùn)營(yíng)管理體系的建設(shè),拓斯達(dá)實(shí)現(xiàn)了效率提升、客戶需求的快速響應(yīng)、運(yùn)營(yíng)成本降低等目標(biāo)。
智能技術(shù)助力打造柔性供應(yīng)鏈
雖然供應(yīng)鏈看起來只有幾個(gè)簡(jiǎn)單的環(huán)節(jié),但落實(shí)到基礎(chǔ)工作就有許多的環(huán)節(jié),如客戶管理、預(yù)測(cè)訂單、計(jì)算物料需求、采購、備庫存、排生產(chǎn)計(jì)劃、安排訂單、安排物流、供應(yīng)商管理、支付管理、收賬管理等。如何消除鏈條長(zhǎng)、反應(yīng)慢、庫存高的傳統(tǒng)弊端,建立起高效的供應(yīng)鏈體系?
全球新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革疊加,產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平的提升,關(guān)乎企業(yè)發(fā)展的命脈。數(shù)字化技術(shù)與供應(yīng)鏈管理深度融合,成為企業(yè)構(gòu)建高質(zhì)量供應(yīng)鏈的必然之路。IDC調(diào)研顯示,絕大多數(shù)的受訪企業(yè)對(duì)智能供應(yīng)鏈計(jì)劃持肯定態(tài)度。其中,41%的企業(yè)認(rèn)為智能供應(yīng)鏈計(jì)劃能得出全局最優(yōu)解,另有53%企業(yè)認(rèn)可智能供應(yīng)鏈計(jì)劃是未來的顯著趨勢(shì)。
2021年,東方雨虹啟動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)的流程和數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面的梳理。其中,車間智能排產(chǎn)APS是東方雨虹新一輪數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要一環(huán)。

美擎 APS
為適應(yīng)業(yè)務(wù)的高速發(fā)展,系統(tǒng)解決產(chǎn)銷協(xié)同機(jī)制不健全、訂單質(zhì)量差、數(shù)據(jù)不共享、關(guān)鍵業(yè)務(wù)依賴人工線下開展、準(zhǔn)確性低等問題,東方雨虹苦練數(shù)字化“內(nèi)功”,并與美云智數(shù)深入展開了“建材行業(yè)數(shù)字柔性供應(yīng)鏈變革項(xiàng)目”建設(shè)合作。
從產(chǎn)銷規(guī)劃、訂單協(xié)同、生產(chǎn)排程、庫存優(yōu)化等方面入手,雙方基于實(shí)際業(yè)務(wù)痛點(diǎn)和轉(zhuǎn)型建設(shè)要求,攜手構(gòu)建了東方雨虹產(chǎn)銷協(xié)同平臺(tái)?;谡w產(chǎn)銷規(guī)劃,在銷售訂單到達(dá)后由集團(tuán)統(tǒng)一分配,并通過系統(tǒng)分單模型、定制排程算法指導(dǎo)生產(chǎn)交付及庫存管理業(yè)務(wù),動(dòng)態(tài)調(diào)整確保供需平衡。
通過項(xiàng)目實(shí)施,東方雨虹改變了原有依賴人工系統(tǒng)外分單模式,將平均每單的效率提升至5秒之內(nèi),大大提升了分單效率,同時(shí)基于分單參數(shù)優(yōu)化,使得訂單交期更準(zhǔn)確、分配更合理;借助排程算法,平衡生產(chǎn)計(jì)劃,優(yōu)化庫存業(yè)務(wù),提高生產(chǎn)效率,降低管理風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)一步助力端到端流程打通,推動(dòng)產(chǎn)銷業(yè)務(wù)高效協(xié)同。
在全球供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)中,企業(yè)需要不斷拓展提高企業(yè)供應(yīng)鏈效率和增強(qiáng)韌性的路徑與方法。盡管供應(yīng)鏈管理者能夠制定優(yōu)化服務(wù)和成本的戰(zhàn)略,但當(dāng)務(wù)之急是通過合適的技術(shù)獲取并沉淀更多的數(shù)據(jù),同時(shí)加強(qiáng)與合作伙伴和供應(yīng)商的聯(lián)系,提升掌控力和可視化能力。
對(duì)此,Infor大中國區(qū)及韓國商業(yè)咨詢高級(jí)總監(jiān)鹿崇表示,要想適應(yīng)全球新常態(tài)并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng),企業(yè)必須將新投資優(yōu)先用于研發(fā)“第一公里”的技術(shù),并維護(hù)與合作伙伴、服務(wù)供應(yīng)商的關(guān)系。此外,還要重視提升企業(yè)供應(yīng)鏈的透明度和協(xié)作能力。在鹿崇看來,未來幾乎所有的供給、制造和運(yùn)輸決策都將面臨越來越高的成本。因此,通過提高靈活性和供應(yīng)鏈可見性來增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力至關(guān)重要。
鹿崇所指的“第一公里”供應(yīng)鏈技術(shù)的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)就是能靈活追蹤在途或已入庫的貨物,可以大幅提升供應(yīng)鏈的靈活性和可見性。
據(jù)IBM咨詢大中華區(qū)合伙人、供應(yīng)鏈及財(cái)務(wù)轉(zhuǎn)型服務(wù)總經(jīng)理侯學(xué)明觀察,近年來,在大環(huán)境持續(xù)動(dòng)蕩的情況下,企業(yè)在供應(yīng)鏈管理方面的需求日益凸顯:一是要求供應(yīng)鏈的透明化。企業(yè)及其客戶都希望從供應(yīng)鏈的第一公里到最后一公里都具有全方位的透明度。二是供應(yīng)鏈可預(yù)見。隨著需求波動(dòng)以及相關(guān)的供應(yīng)商運(yùn)營(yíng)和物流中斷加劇,企業(yè)正在運(yùn)用AI和機(jī)器學(xué)習(xí)來支持需求管理和預(yù)測(cè)。三是供應(yīng)鏈的彈性。風(fēng)險(xiǎn)是無法完全避免的,但企業(yè)需要具備在出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)時(shí)能夠協(xié)同供應(yīng)鏈解決問題的彈性能力。四是對(duì)于供應(yīng)鏈敏捷性的需求。一旦供應(yīng)鏈保障出現(xiàn)問題或者客戶需求出現(xiàn)比較大的波動(dòng),企業(yè)需要具備實(shí)時(shí)反饋、決策和采取行動(dòng)的能力。
數(shù)字化營(yíng)銷始于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)
隨著消費(fèi)升級(jí)加速來襲,客戶的需求逐漸趨向個(gè)性化及多元化,他們更加看重產(chǎn)品背后的服務(wù),因此優(yōu)質(zhì)的客戶體驗(yàn)理所當(dāng)然成為企業(yè)的又一核心競(jìng)爭(zhēng)力。為提升客戶體驗(yàn),企業(yè)須借助先進(jìn)的技術(shù)工具完成服務(wù)升級(jí),并將其貫穿于與客戶接觸的整個(gè)生命周期,并在各個(gè)環(huán)節(jié)深化企業(yè)與客戶的連接,進(jìn)行精準(zhǔn)營(yíng)銷和精細(xì)化運(yùn)營(yíng),真正構(gòu)建以客戶為中心的“營(yíng)銷服”一體化體系。

紛享銷客制造行業(yè)解決方案總經(jīng)理王曉冬認(rèn)為,制造行業(yè)數(shù)字化建設(shè)往往經(jīng)歷“從后向前”的過程。一開始可能先上一套生產(chǎn)管理系統(tǒng),而隨著市場(chǎng)的變化、競(jìng)爭(zhēng)的加劇,企業(yè)會(huì)越發(fā)關(guān)注行業(yè)需求以及客戶體驗(yàn),會(huì)更加關(guān)注業(yè)務(wù)前端營(yíng)銷管理領(lǐng)域的數(shù)字化。而營(yíng)銷領(lǐng)域數(shù)字化的建設(shè),又可以有效地幫助企業(yè)推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)以及企業(yè)內(nèi)部組織管理等方面的變革。
然而,數(shù)字化營(yíng)銷系統(tǒng)的建設(shè),絕不是原封不動(dòng)地實(shí)現(xiàn)客戶提出的各種需求,而是應(yīng)該在真正了解需求背后原因的基礎(chǔ)上,從業(yè)務(wù)視角綜合評(píng)估這些需求給企業(yè)運(yùn)營(yíng)帶來了什么樣的變化,最終以實(shí)際目標(biāo)為導(dǎo)向,構(gòu)建企業(yè)所需的數(shù)字化營(yíng)銷系統(tǒng)。
面向市場(chǎng),愛瑪科技集團(tuán)堅(jiān)持“品牌+營(yíng)銷+市場(chǎng)”多維聯(lián)動(dòng),以期實(shí)現(xiàn)經(jīng)銷商、終端門店的渠道全生命周期有效管理。在這一過程中,愛瑪科技集團(tuán)構(gòu)建了營(yíng)銷數(shù)智化生態(tài)系統(tǒng),借助“渠道云”“愛云銷”“零售通”等SaaS產(chǎn)品打破渠道壁壘、賦能終端。截至目前,愛瑪科技集團(tuán)的經(jīng)銷商已經(jīng)超過1900家、終端門店超過3萬個(gè)。
如今,愛瑪科技集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了運(yùn)營(yíng)數(shù)字化、經(jīng)營(yíng)決策智能化,打通了研、產(chǎn)、供、銷全價(jià)值鏈,使得整體運(yùn)營(yíng)效率提升超過15%。依托大數(shù)據(jù)平臺(tái),集團(tuán)經(jīng)營(yíng)管理由MTS(備貨式生產(chǎn))向MTO(訂單式生產(chǎn))模式轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)了100%的訂單協(xié)同線上化,會(huì)員數(shù)近2000萬,零售數(shù)據(jù)回流大于70%。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型能夠使企業(yè)更快地適應(yīng)市場(chǎng)變化,并跟上時(shí)代潮流,從而在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)。通過數(shù)據(jù)收集和分析,企業(yè)能夠更好地了解客戶需求和市場(chǎng)趨勢(shì),針對(duì)性地制定產(chǎn)品和營(yíng)銷策略。
“企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率的提高主要依托銷售預(yù)測(cè)的精準(zhǔn)度和供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度。通過CRM的商機(jī)預(yù)測(cè),我們可以更精確地實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置。在拓斯達(dá),銷售人員通過商機(jī)和業(yè)績(jī)管理系統(tǒng)可以按周、月、季對(duì)商機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行盤點(diǎn)、評(píng)估、總結(jié),相比以往的銷售方式,更精確的數(shù)據(jù)結(jié)果,能夠“指導(dǎo)”企業(yè)的前端和后端進(jìn)行更精準(zhǔn)的銷售預(yù)測(cè)。在生產(chǎn)端,根據(jù)商機(jī)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和歷史不同產(chǎn)品線商機(jī)類型的轉(zhuǎn)化率,可以預(yù)測(cè)未來的銷售情況,從而進(jìn)行生產(chǎn)物料的儲(chǔ)備?!蓖厮惯_(dá)業(yè)務(wù)中臺(tái)銷售運(yùn)營(yíng)經(jīng)理許鵬如此說道。
目前,通過應(yīng)用CRM系統(tǒng),拓斯達(dá)完成了服務(wù)接入、工單處理、服務(wù)評(píng)價(jià)、數(shù)據(jù)集成等全鏈條服務(wù)體系的打通,實(shí)現(xiàn)了銷售、服務(wù)一體化管理,強(qiáng)化了以客戶為中心的服務(wù)能力,是真正落實(shí)“快速響應(yīng)、快速到達(dá)、快速處理、快速驗(yàn)收”服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)的重要體現(xiàn)。
從效果上看,數(shù)字化營(yíng)銷有助于企業(yè)進(jìn)行更有效的營(yíng)銷活動(dòng)。此外,通過數(shù)字化營(yíng)銷,企業(yè)還可以更好地了解活動(dòng)效果,從而更加精準(zhǔn)地把握客戶需求,提高投入產(chǎn)出比,提升品牌形象。
數(shù)字工廠是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要著力點(diǎn)
隨著5G、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)的深入應(yīng)用,數(shù)字化制造成為推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量、效率、動(dòng)力提升的重要力量。作為智能制造的重要載體,數(shù)字工廠是制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的根基,能夠助力企業(yè)更有效地匹配客戶需求,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
金川集團(tuán)信息與自動(dòng)化工程有限公司副總經(jīng)理王兆剛表示,金川集團(tuán)作為一家傳統(tǒng)的有色金屬制造企業(yè),也緊跟數(shù)字化發(fā)展的趨勢(shì)。從實(shí)踐的角度來看,通過整體自動(dòng)化、信息化和智能化技術(shù)的應(yīng)用推動(dòng)智能工廠建設(shè),通過國內(nèi)外生產(chǎn)基地以及國內(nèi)不同生產(chǎn)基地之間的數(shù)據(jù)連接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理和經(jīng)營(yíng)決策的輔助支撐,從而快速響應(yīng)市場(chǎng)需求是金川集團(tuán)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的重要方向。
鎳閃速爐是金川集團(tuán)多年前引進(jìn)的國外先進(jìn)熔煉爐,工藝控制復(fù)雜,自動(dòng)化程度要求高。原有控制系統(tǒng)已“超齡服役”,長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,穩(wěn)定性得不到有效保障,給安全生產(chǎn)帶來很大隱患。
金川集團(tuán)經(jīng)過反復(fù)核實(shí)爐窯工藝參數(shù)、儀表參數(shù)和控制系統(tǒng)程序邏輯、計(jì)算公式,通過自主設(shè)計(jì),重新構(gòu)建了與閃速爐最新工藝流程高度匹配的新系統(tǒng)。新系統(tǒng)就像“大腦”,有效連接閃速爐各關(guān)鍵部位的傳感儀器及電氣設(shè)備,隨時(shí)采集各工藝參數(shù),傳輸至“大腦”,再經(jīng)“大腦”加工運(yùn)算,將生產(chǎn)操作指令準(zhǔn)確傳回“觸角”,完成整個(gè)頂吹爐控制任務(wù)。
楊輝表示,中聯(lián)重科“端到端”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型思路是顛覆舊的商業(yè)模式,建立新的商業(yè)模式,從而實(shí)現(xiàn)有效分配、有效地減少管理中間環(huán)節(jié)、有效降低經(jīng)營(yíng)成本,進(jìn)而讓公司管理變得透明、及時(shí)、精準(zhǔn),讓公司的極致服務(wù)得以落地。
從2014年到現(xiàn)在,中聯(lián)重科已經(jīng)真正實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)供銷服務(wù)到業(yè)財(cái)一體,再到產(chǎn)業(yè)上下游的全鏈路協(xié)同,真正成為一家基于數(shù)據(jù)和人工智能驅(qū)動(dòng)發(fā)展的先進(jìn)制造企業(yè)。
如今,中聯(lián)重科依托5G、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等新技術(shù),持續(xù)突破工程機(jī)械智能制造的技術(shù)瓶頸,加速生產(chǎn)制造的智能化升級(jí)換代,積極開展智能產(chǎn)線、智能工廠、智慧園區(qū)建設(shè),讓企業(yè)智能制造走在了行業(yè)前面。
其中,中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城是公司智能制造升級(jí)的核心。該項(xiàng)目布局300多條智能產(chǎn)線、600多項(xiàng)產(chǎn)線專利技術(shù)、8個(gè)國家級(jí)創(chuàng)新平臺(tái),建成后將成為全球規(guī)模最大、品種最全的工程機(jī)械綜合產(chǎn)業(yè)基地。
以建成的中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城土方機(jī)械園為例,通過智能排產(chǎn)、工業(yè)AI、數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)全面應(yīng)用,挖掘機(jī)械制造實(shí)現(xiàn)了從備料到焊接、機(jī)加工、涂裝、裝配、調(diào)試全方位全流程智能化,平均每6分鐘可以下線一臺(tái)挖掘機(jī),生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)效率得到了極大提升。

中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城土方機(jī)械園生產(chǎn)車間
作為數(shù)字化解決方案領(lǐng)導(dǎo)者,新華三集團(tuán)通過新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,在紫光股份智能工廠建立起全鏈條、高效協(xié)同、全生命周期的服務(wù)性制造模式,推動(dòng)制造流程的重塑和變革,成為智能工廠建設(shè)的新標(biāo)桿。
諶平表示,建設(shè)紫光股份智能工廠的目的,一方面是為客戶提供更高質(zhì)量、更靈活配置以及更快交付的產(chǎn)品;另一方面是為了充分展現(xiàn)新華三在制造行業(yè)的全面實(shí)踐,讓更多的客戶知道新華三除了能提供軟硬件產(chǎn)品,還能在整體平臺(tái)及解決方案上為客戶提供諸多助力。因此,紫光股份智能工廠的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)非常高??梢苑浅W孕诺恼f,該工廠目前是整個(gè)行業(yè)中自動(dòng)化、智能化水平最高的工廠。
明確戰(zhàn)略目標(biāo)
驅(qū)動(dòng)智造轉(zhuǎn)型
如今,越來越多的企業(yè)開始意識(shí)到數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造升級(jí)的重要性,很多企業(yè)將其列為企業(yè)戰(zhàn)略的重要組成部分,甚至列入企業(yè)中長(zhǎng)期戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃。
事實(shí)上,無論是數(shù)字化轉(zhuǎn)型,還是智能制造升級(jí),都不是傳統(tǒng)的技術(shù)改造或現(xiàn)場(chǎng)改善,而是涵蓋企業(yè)戰(zhàn)略、管理、組織、運(yùn)營(yíng)等各個(gè)方面的全面轉(zhuǎn)型升級(jí),是一項(xiàng)需要自上而下逐級(jí)推進(jìn)的復(fù)雜系統(tǒng)工程,且通常涵蓋大量的創(chuàng)新實(shí)踐,而這也意味著較大的實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)。
石安表示,事實(shí)上,70%的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是失敗的。“隔行如隔山”,從標(biāo)準(zhǔn)化程度更高的IT層進(jìn)入到生產(chǎn)領(lǐng)域,不同行業(yè)甚至同一行業(yè)不同企業(yè)之間的需求都是不一樣的,這就導(dǎo)致在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域里進(jìn)行規(guī)?;瘡?fù)制是十分困難的。
近年來,企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型有三個(gè)明顯趨勢(shì)。第一,很多企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已有成功經(jīng)驗(yàn),幾乎每個(gè)行業(yè)都有標(biāo)桿企業(yè)、燈塔工廠,能夠提供示范和指引;第二,很多企業(yè)基于自身形成的數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力,開始對(duì)外輸出賦能;第三,越來越多的企業(yè)管理者已經(jīng)意識(shí)到,數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是任選項(xiàng),而是必修課。
對(duì)企業(yè)而言,行動(dòng)之前必須要明確驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略目標(biāo)。目前來看,企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的動(dòng)機(jī)主要有三個(gè):一是實(shí)現(xiàn)降本增效;二是提升客戶體驗(yàn),創(chuàng)造客戶價(jià)值;三是創(chuàng)造新的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)點(diǎn)。在轉(zhuǎn)型過程中要關(guān)注幾個(gè)要點(diǎn):一是要改變認(rèn)識(shí)、轉(zhuǎn)變思維,否則數(shù)字化變革將很難推進(jìn);二是要確定方向、明確目標(biāo),更好地驅(qū)動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型;三是要重構(gòu)組織、調(diào)整架構(gòu),向柔性化組織轉(zhuǎn)型。