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2022數(shù)字價(jià)值峰會(huì)·北京站
2022年，工信部提出的“十四五”時(shí)期有關(guān)智能制造的建設(shè)目標(biāo)，其中提到“推進(jìn)智能制造，要立足制造本質(zhì)，緊扣智能特征，以工藝、裝備為核心，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)?！?/p>
“智能制造”的目標(biāo)有了，但具體落地應(yīng)當(dāng)關(guān)注什么？
9月17日，2022數(shù)字價(jià)值峰會(huì)（北京站）重點(diǎn)行業(yè)智能制造與集團(tuán)數(shù)字化管控高峰論壇在京舉行。會(huì)上，在高端訪談環(huán)節(jié)，清華大學(xué)工業(yè)工程系主任李京山，國(guó)家能源集團(tuán)公司信息部主任丁濤，國(guó)家電投集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院黨委書記、董事長(zhǎng)范霽紅，聯(lián)想集團(tuán)副總裁、中國(guó)區(qū)戰(zhàn)略業(yè)務(wù)拓展副總裁阿布力克木·阿不力米提，優(yōu)也科技CEO李克斌五位重磅嘉賓圍繞“智能制造”這一核心主題進(jìn)行了實(shí)踐分享，國(guó)家電網(wǎng)集團(tuán)原副總李向榮擔(dān)任圓桌主持。
討論從李向榮向李京山拋出的一個(gè)開放性問題開始：“如何看待國(guó)內(nèi)外智能制造和數(shù)字化管控分析的發(fā)展現(xiàn)狀？”李京山首先對(duì)智能制造的概念和范疇進(jìn)行了闡述，并且指出了智能制造在三個(gè)方面的關(guān)注點(diǎn)：一是智慧、互聯(lián)，以數(shù)據(jù)化作為支撐，將數(shù)據(jù)采集、分析，并且實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在數(shù)字化應(yīng)用中的最優(yōu)控制和調(diào)度；二是雙碳、綠色化，尤其是能源、化工等流程制造企業(yè)，屬于高耗能產(chǎn)業(yè)，也是高污染的大戶，在工藝制造、物流交通、供應(yīng)鏈服務(wù)整個(gè)環(huán)節(jié)，需要與雙碳指標(biāo)緊密聯(lián)系；三是連續(xù)性，不應(yīng)該只關(guān)注某個(gè)工廠或企業(yè)自身的智能化水平，而是要關(guān)注整個(gè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈如何安全整合的問題等等。
而丁濤將話題引向了對(duì)“新一代智能制造”概念的討論。2022年4月，中國(guó)工程院提出“新一代智能制造”，與工業(yè)控制系統(tǒng)形成鮮明對(duì)比的是，新一代智能制造技術(shù)CPS（Cyber-Physical Systems），其最終目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)物理空間（工業(yè)設(shè)備或系統(tǒng)）的智能控制。這為以石油化工、能源電力、煤炭等為代表的流程制造業(yè)提供了思路和方向。以此為基礎(chǔ)，丁濤也從數(shù)字化視角分析了制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式的重構(gòu)過程——對(duì)于能源制造企業(yè)，會(huì)從三方面利用數(shù)字技術(shù)逐步推動(dòng)實(shí)現(xiàn)“智能制造”：一是關(guān)注制造和生產(chǎn)過程本身，實(shí)現(xiàn)智能化或數(shù)據(jù)化，通過數(shù)據(jù)建模、動(dòng)態(tài)尋優(yōu)等方法將制造過程更近于CPS，以減少或弱化人工在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中的作用；二是在逐漸接近CPS后，開始面向客戶市場(chǎng)，進(jìn)行資源的優(yōu)化配置；三是構(gòu)建生態(tài)，將上下游帶動(dòng)起來，形成為社會(huì)貢獻(xiàn)的價(jià)值整體，這比原來單純的集團(tuán)管控模式有很大的不同。
對(duì)此，范霽紅補(bǔ)充道，伴隨能源企業(yè)開始重視綜合智慧能源的建設(shè)與布局，如風(fēng)光火電、地?zé)帷⑷細(xì)獾榷喾N能源，在使用側(cè)就會(huì)遇到一個(gè)問題，如何對(duì)用電、用能、用熱等服務(wù)進(jìn)行調(diào)度運(yùn)營(yíng)。最近，國(guó)家電投研究院就有了一個(gè)新的嘗試——能源系統(tǒng)智能尋優(yōu)，這其實(shí)就是利用數(shù)字化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)多因素復(fù)雜系統(tǒng)自動(dòng)尋優(yōu)的過程。
聯(lián)想既是全球制造業(yè)的代表，同時(shí)又是為企業(yè)提供數(shù)字科技產(chǎn)品和服務(wù)的公司，對(duì)于智能制造、數(shù)字化這一議題，過去以來有非常多真實(shí)的實(shí)踐。所以，基于李京山、丁濤、范霽紅所提到的關(guān)于智能制造的問題，被大家稱為阿木的阿布力克木·阿不力米提分享了聯(lián)想如何在智能制造趨勢(shì)下構(gòu)建出符合企業(yè)數(shù)字化改造的方法論，主要談及了兩點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)：
一是對(duì)于信息化、數(shù)字化、智能化三個(gè)階段的策略上，究竟是三化并行，還是依據(jù)不同階段特征進(jìn)行切分？聯(lián)想內(nèi)部經(jīng)過長(zhǎng)期討論，最終選擇了后者。阿木指出，“信息化解決流程在線和業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化的問題，數(shù)字化通過大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，智能化則實(shí)際引入了一個(gè)新生產(chǎn)力工具，幫助企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。”
基于這個(gè)理解基礎(chǔ)之上，阿木認(rèn)為，企業(yè)需要將數(shù)據(jù)、算力、算法構(gòu)建起來形成統(tǒng)一的數(shù)字底座。在他看來，很多企業(yè)圍繞算法如CPS，其實(shí)已經(jīng)有比非常深入的研究，但并沒有解決數(shù)據(jù)和算力的問題。數(shù)據(jù)方面，不僅是生產(chǎn)側(cè)，還要將營(yíng)銷、銷售、客戶體驗(yàn)整個(gè)環(huán)節(jié)梳理完才能獲得數(shù)據(jù)價(jià)值；算力方面，如果沒有構(gòu)建一個(gè)敏捷的混合云架構(gòu)基礎(chǔ)設(shè)施，前端任何需求的改動(dòng)和落地，對(duì)后端的影響成本非常高。
二是要利用“業(yè)務(wù)+IT”雙輪驅(qū)動(dòng)，持續(xù)推動(dòng)和深化數(shù)字化建設(shè)。將業(yè)務(wù)部門和IT部門深度融合，確立“以業(yè)務(wù)價(jià)值為導(dǎo)向”的IT文化，且每個(gè)業(yè)務(wù)部門均配備數(shù)字化人員，這一做將有效改變業(yè)務(wù)和技術(shù)的關(guān)系，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速。
結(jié)合工業(yè)服務(wù)商的角度，優(yōu)也科技CEO李克斌則指出，企業(yè)數(shù)字化的核心要素是降本增效、提質(zhì)降耗，現(xiàn)在解決管理和技術(shù)人員工作效率和效果的問題。
諸位嘉賓達(dá)成的共識(shí)是，所有的企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用都要解決企業(yè)的實(shí)際問題，尤其是原來很難解決或解決不了的問題。企業(yè)核心需要的不是裝置制造，也不是工藝包、管理技術(shù)和供應(yīng)鏈體系技術(shù)，而是如何將數(shù)字化能力更好地利用起來。只有真正將底層工業(yè)知識(shí)積累到位，才可以真正解決企業(yè)實(shí)際的問題，少講概念，多解決問題。
高端訪談是此次2022數(shù)字價(jià)值峰會(huì)（北京站）重點(diǎn)行業(yè)智能制造與集團(tuán)數(shù)字化管控高峰論壇的重點(diǎn)環(huán)節(jié)之一，該論壇由中國(guó)計(jì)算機(jī)用戶協(xié)會(huì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)應(yīng)用分會(huì)主辦，鈦媒體集團(tuán)承辦。
與會(huì)當(dāng)天，除了李向榮、李京山、丁濤、范霽紅深度參與論壇互動(dòng)，國(guó)務(wù)院國(guó)資委信息中心主任王緒君，國(guó)家衛(wèi)健委信息中心技術(shù)總監(jiān)王建凱，國(guó)家電網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心主任吳杏平，中國(guó)石化石油化工管理干部學(xué)院黨委書記李德芳，中糧集團(tuán)信息部主任趙瑋等特邀嘉賓也都出席會(huì)議。此外，中國(guó)計(jì)算機(jī)用戶協(xié)會(huì)總會(huì)秘書長(zhǎng)唐群為論壇致辭，中國(guó)計(jì)算機(jī)用戶協(xié)會(huì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)應(yīng)用分會(huì)理事長(zhǎng)朱衛(wèi)列擔(dān)任大會(huì)主持。另有來自60多家央國(guó)企信息技術(shù)主管近120位嘉賓到場(chǎng)，共享智能制造數(shù)字化盛宴。
