順德地處珠江三角洲腹地，現(xiàn)代化的城市和傳統(tǒng)的民風(fēng)民俗妥帖的融合在一起。作為經(jīng)濟(jì)開放發(fā)展的前沿，這里的家電產(chǎn)業(yè)得以迅速的發(fā)展，形成了當(dāng)?shù)鬲?dú)特的經(jīng)濟(jì)氣候。
坐落于順德北滘鎮(zhèn)的祥立實(shí)業(yè)有限公司，其創(chuàng)始人周錫祥瞄準(zhǔn)了家電行業(yè)在順德興起的勢頭，建立起為其它名牌產(chǎn)品做些OEM業(yè)務(wù)的小企業(yè)，或者那時(shí)根本不能稱其為企業(yè)，只是個(gè)小小的加工廠，當(dāng)時(shí)僅僅為品牌大廠的電飯煲做OEM業(yè)務(wù)。公司做穩(wěn)之后，業(yè)務(wù)范圍也開始拓展，代理起一些風(fēng)扇的配件加工，隨著順德周邊經(jīng)濟(jì)圈特點(diǎn)的形成，風(fēng)扇的配件加工反而取代電飯煲成為其主流業(yè)務(wù)。
漸漸的資金積累到一度程度，周錫祥開始抓住創(chuàng)業(yè)的機(jī)會(huì)，果斷的擴(kuò)大規(guī)模引講設(shè)備，擴(kuò)大廠房，在不滿足只是僅僅為他人做嫁衣之后，祥立開始創(chuàng)建自己的品牌，而同時(shí)OEM這塊業(yè)務(wù)并沒有放棄，祥立的發(fā)展如雨后春筍般急劇增長。
發(fā)展的瓶頸
這個(gè)時(shí)候，我們?cè)倩仡^來說說祥立的關(guān)鍵人物-麥麗意。
在祥立創(chuàng)業(yè)初期，女主人公麥麗意還沒有參與到祥立的管理當(dāng)中，正踏踏實(shí)實(shí)的在學(xué)校里做著教書育人的工作。對(duì)于要放棄教書，發(fā)展自家的“小作坊”，對(duì)于當(dāng)時(shí)的麥麗意來說還有著種種的不舍，但隨著企業(yè)的急速發(fā)展，業(yè)務(wù)規(guī)模不斷擴(kuò)大，管理人員嚴(yán)重缺乏，麥麗意走進(jìn)了祥立的創(chuàng)業(yè)當(dāng)中，而麥的加入也使祥立有了質(zhì)的飛越。麥麗意走馬上任后，主要負(fù)責(zé)內(nèi)部生產(chǎn)、采購、財(cái)務(wù)、人事管理，對(duì)于新興事物有著求知欲和接受能力的麥麗意，一直想把先進(jìn)的經(jīng)營管理理念和管理方法引入到祥立中來。
從2000年開始，公司發(fā)展急劇上升，業(yè)務(wù)增長迅速，除了繼續(xù)保留為其它名牌產(chǎn)品做些OEM業(yè)務(wù)，祥立自有品牌也得到了空前的發(fā)展，產(chǎn)品線出現(xiàn)了十幾款型號(hào)規(guī)格迥異的產(chǎn)品，祥立的產(chǎn)值已近兩個(gè)億。所有的企業(yè)發(fā)展到這一步，都會(huì)面臨一個(gè)如何繼續(xù)攀升的瓶頸：生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大后生產(chǎn)的節(jié)奏如何掌控在管理者手中，財(cái)務(wù)往來財(cái)如何明晰，人員如何科學(xué)的管理，企業(yè)如何能走得更高更遠(yuǎn)。這些問題在祥立集中表現(xiàn)在產(chǎn)供銷的激烈沖突上，當(dāng)時(shí)祥立的業(yè)務(wù)，一部分是OEM產(chǎn)品，一部分是自有的祥立品牌，還有一部分是外銷單業(yè)務(wù)。整個(gè)生產(chǎn)流程是：根據(jù)客戶的訂單，由計(jì)劃部做生產(chǎn)計(jì)劃安排，向采購部下簽發(fā)物料采購單，購進(jìn)的物料存放在倉庫，領(lǐng)料員根據(jù)庫管簽發(fā)的領(lǐng)料單領(lǐng)料，配送給各個(gè)生產(chǎn)車間；祥立下設(shè)組裝廠、注塑廠、電機(jī)廠、電子廠、沖壓廠、網(wǎng)罩廠，零配件的生產(chǎn)完全由祥立自己消化，整個(gè)生產(chǎn)過程所涉及的所有單據(jù)完全手工填制，人工存檔；在人員管理上，會(huì)出現(xiàn)沒有命令單就各行其是開始各項(xiàng)工作，各種單據(jù)沒有建立完善的簽名交接制度，責(zé)任分不清且無法追究，財(cái)務(wù)上應(yīng)收應(yīng)付反映不及時(shí)；各部門的工作相互間配合性差，工作效率低效益差。在計(jì)劃部和采購部之間工作銜接不上，計(jì)劃部做的生產(chǎn)計(jì)劃，采購部完全不理睬，在物料供已上與計(jì)劃嚴(yán)重脫節(jié)。往往根據(jù)計(jì)劃的安排，生產(chǎn)線做好開工的準(zhǔn)備，而原材料卻遲遲不來，或者有時(shí)明明計(jì)劃上標(biāo)明是明天生產(chǎn)此項(xiàng)訂單，原材料卻已配發(fā)到生產(chǎn)車間，計(jì)劃與物料的不協(xié)調(diào)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的進(jìn)度。訂單不能按時(shí)交貨，客戶越來越不滿意，祥立的信譽(yù)受到了影響。
每年的二、三月份開始進(jìn)入了風(fēng)扇生產(chǎn)的旺季，停料待工簡直如火燒眉毛之勢。而要是為了趕生產(chǎn)而不敢停工，半成品成品積壓在庫房，銷售跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏，甚至出現(xiàn)了貨滿為患的局面，庫房放不下的貨物，擺放到車間。一時(shí)間，庫房、生產(chǎn)車間到處堆滿了打好包裝的產(chǎn)品，竟將生產(chǎn)車間堵個(gè)水泄不通。2003年祥立還創(chuàng)立了另一風(fēng)扇品牌諦爾，種種舊有問題沒有得到解決，新品牌的上線使管理上的混亂陷入了沼澤之中。
面對(duì)種種問題，此時(shí)的麥總陷入了焦頭爛額當(dāng)中，所有問題的解決似乎有千頭萬緒，究竟從哪里入手？再看看周圍其他同時(shí)起步的公司，似乎也都遇上了這樣的問題，風(fēng)風(fēng)火火忙了一整年，年終結(jié)算時(shí)居然是虧損，甚至有的公司無力乏天，最終只得倒閉了。這樣活生生發(fā)生在身邊的例子，讓麥麗意忐忑不安，苦心經(jīng)營的企業(yè)難道就這樣付諸東流了嗎？工作上的操勞，精神上的負(fù)擔(dān)，使麥麗意幾近崩潰，甚至一度參加了心理培訓(xùn)來進(jìn)行自我調(diào)解。而此時(shí)解決根本問題的“人物”出現(xiàn)了。
早在天思接觸祥立之前，關(guān)注現(xiàn)代經(jīng)營管理理念的麥麗意已經(jīng)開始注意到了ERP，對(duì)于采用信息化的手段管理企業(yè)，朦朦朧朧有了概念上的認(rèn)識(shí)，在一年多的謹(jǐn)慎選型過程中，對(duì)于ERP的認(rèn)識(shí)逐漸加深了解的麥麗意堅(jiān)定了上ERP的決心，經(jīng)過多次交流，祥立與天思正式攜手聯(lián)姻。
脫胎換骨的痛苦
2003年天思的實(shí)施人員入駐祥立，對(duì)祥立的業(yè)務(wù)進(jìn)行了充分的調(diào)研后，突然發(fā)現(xiàn)之前對(duì)祥立實(shí)施ERP的設(shè)想不那么樂觀了。祥立的管理基礎(chǔ)薄弱，員工有1100多人，廠房面積2萬多平方米，生產(chǎn)物料細(xì)小繁碎數(shù)目達(dá)六千多種，而在這樣規(guī)模的企業(yè)里，僅僅在總部管理部門有幾臺(tái)擺擺樣子的電腦，沒有懂得電腦技術(shù)的專業(yè)人員，所有的操作均建立在手工操作的基礎(chǔ)上，所有的數(shù)據(jù)來源都需要一一錄入整理，如此繁復(fù)的局面，該如何處理？
經(jīng)過一段時(shí)間研究切磋，天思的實(shí)施人員針對(duì)祥立的具體情況提出了解決方案。鑒于祥立的原材料數(shù)目繁多，管理混亂，庫存不明晰，是停工待料的關(guān)鍵，開始著手物料的編碼工作和大量原始數(shù)據(jù)的錄入，為準(zhǔn)備上BOM系統(tǒng)做了前期的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，三十幾頁的基礎(chǔ)資料編碼規(guī)則，都是ERP實(shí)施人員在倉庫中一個(gè)一個(gè)實(shí)物核對(duì)后總結(jié)歸納出來。
早在兩年前，祥立就通過了ISO9000的質(zhì)量認(rèn)證，兩年來，一直想按ISO的要求標(biāo)識(shí)物料，因?yàn)榛A(chǔ)資料不規(guī)范一直未能如愿，這次ERP的實(shí)施，使物料標(biāo)識(shí)也順利成行。在祥立的八個(gè)倉庫里，每個(gè)倉庫均掛有自身倉庫使用的，用紅木鏡框裝飾精美的《祥立物料編碼規(guī)則》，現(xiàn)在每個(gè)庫管對(duì)自身所管物料的編碼規(guī)則已很熟悉。祥立六千種物料，通過三十幾頁的物料編碼規(guī)則，得到了真正的規(guī)范與控制，物料編碼規(guī)則與編號(hào)已成為祥立最重要的企業(yè)語言、內(nèi)部溝通平臺(tái)。通過物料識(shí)別的掛牌使以往的雜亂無章的倉庫擺放得特別整齊有規(guī)律，物料庫存量明顯下降。以往每當(dāng)有供應(yīng)商來參觀時(shí)，公司的行政部如臨大敵，號(hào)召全體員工整理門面，美化“司”容，而經(jīng)過ERP的物流上線后，再也不會(huì)這樣“臨時(shí)抱佛腳”的局面了，麥總掛在嘴邊的話是：“現(xiàn)在的供應(yīng)商總是夸我們祥立的倉庫大變樣了，其實(shí)這是ERP幫的忙?！?/FONT>
實(shí)施ERP后祥立運(yùn)作的近三十種單據(jù)都是第一時(shí)間從ERP系統(tǒng)中打印出來再進(jìn)行各項(xiàng)處理，比如采購單、托外加工單、銷售訂單、銷售出貨單、收料單、生產(chǎn)發(fā)料單、生產(chǎn)換退補(bǔ)單等等，保證了數(shù)據(jù)的及時(shí)性與準(zhǔn)確性。
思想的沖擊
對(duì)于這樣一個(gè)從手工作坊起步的企業(yè)，固有的生產(chǎn)模式已成為深入人心的想當(dāng)然的事情，突然面對(duì)這樣的變革，不亞于一次思想上的沖擊。于是有困惑的，不解的，懷疑的，抵觸的，ERP的到來突然打破了平靜的生活，猶如一粒石子在平靜的湖面上激起層層漣漪。擁有上千員工的祥立，這時(shí)就象一鍋沸水，而種種消極的聲音卻是來自中層管理干部身上，部門之間不配合，對(duì)于ERP的實(shí)施推諉沒有時(shí)間，工作進(jìn)展得緩慢而艱難。此時(shí)，麥麗意艱難的頂住各方面的壓力，雖然之前也聽到種種關(guān)于ERP成功率只有20%的傳說，但一直堅(jiān)信于自己判斷力的她，相信會(huì)在目前的重重迷霧背后終會(huì)透出希望之光。當(dāng)時(shí)有名生產(chǎn)車間的廠長，對(duì)ERP不理解，產(chǎn)生消極怠工的情緒，對(duì)ERP的實(shí)施造成了阻力，麥麗意毅然決然舍棄這位老員工，這在祥立造成很大的轟動(dòng)。想起那段人心浮躁，局面混亂的日子，麥總說：“那段日子真是煩悶啊，有的人不想走，有的人要推著走，有的人要催著走，剛明顯感覺到前進(jìn)了一步，馬上又后退一步，不斷的前進(jìn)后退幾次之后，才慢慢平緩下來?！爆F(xiàn)代化辦公設(shè)備的應(yīng)用，在這些以前只知道踏踏實(shí)實(shí)干活的工人當(dāng)中，也引起了不小的轟動(dòng)，面對(duì)冷冰冰的機(jī)器，如何學(xué)會(huì)應(yīng)用，如何操作ERP各個(gè)系統(tǒng)模塊的表單制作，在車間有一位負(fù)責(zé)人事行政管理的庫管，對(duì)于應(yīng)用計(jì)算機(jī)產(chǎn)生很大的抵觸，多次不能協(xié)作其它部門的工作，對(duì)于這樣影響實(shí)施ERP進(jìn)程的人員，麥總的態(tài)度一直是堅(jiān)決而果斷的，寧可流失一位老員工，也不能影響ERP的實(shí)施進(jìn)度。
ERP初顯成效
在進(jìn)入生產(chǎn)旺季后，ERP的成效漸漸顯露出來，首先停工待料的現(xiàn)象不再那么頻繁出現(xiàn)了，停工待料時(shí)間由實(shí)施前最高記錄132個(gè)小時(shí)下降到現(xiàn)在的15個(gè)小時(shí)左右。計(jì)劃與物料的采購能夠配合的順暢，生產(chǎn)車間的12條生產(chǎn)線，一天可生產(chǎn)12000——15000臺(tái)電風(fēng)扇。所有的庫存在電腦數(shù)據(jù)面前一目了然，庫存數(shù)量也由原來的2000萬臺(tái)下降到現(xiàn)在的600萬臺(tái)。財(cái)務(wù)上的應(yīng)收帳款也由原先的2000萬元降到現(xiàn)在的數(shù)百萬元。銷售部的工作比以前積極主動(dòng)了，所有的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，客戶能夠按時(shí)提貨，對(duì)祥立表示了極大的滿意。
對(duì)于ERP的應(yīng)用，周總深有感觸。有一次在庫房，領(lǐng)料員對(duì)領(lǐng)料單上的物料查到庫存為零，正要通知采購部采購，路過的周總明明記得此項(xiàng)物料還有備貨，經(jīng)過ERP系統(tǒng)的物料管理查詢果然還有存貨，避免了重復(fù)采購。周總說：“現(xiàn)在公司的信息都通過電腦處理，各種數(shù)據(jù)透明化后，我對(duì)公司的運(yùn)作再也不象以前那么心急，發(fā)火罵人的情況也大為減少了。ERP還是上得太晚了，如果再早些用上ERP，以前旺季的時(shí)候就不會(huì)有那么大的損失啦！”
ERP實(shí)施半年來，最初的種種騷動(dòng)已漸漸平息，所有的生產(chǎn)在ERP系統(tǒng)的管理下有條不紊的進(jìn)行著。來到祥立的人首先會(huì)看到祥立ERP運(yùn)行宣傳標(biāo)語，比如“沒有采購訂單就不收貨、沒有BOM表就不生產(chǎn)”等等擺放在最顯眼的地方，每個(gè)員工每天都會(huì)看上幾遍，這些ERP運(yùn)行的制度已深入人心，大家都自覺地嚴(yán)格執(zhí)行。
在祥立ERP的實(shí)施過程不但提高了企業(yè)的管理水平，同時(shí)提高了員工的整體素質(zhì)和水平，在生產(chǎn)車間有位四十多數(shù)的庫管，在ERP實(shí)施過程中，學(xué)會(huì)了使用電腦，大家風(fēng)趣的說“可以回家教兒子啦??！”工作流暢帶來工作效率的提高，員工們的積極性得到了調(diào)動(dòng)，最初的不解、抵觸的情緒都消失了。
祥立嘗到了ERP帶來的甜頭，這一年的旺季沒有再出現(xiàn)捉襟見肘的局面，自有品牌，OEM產(chǎn)品，外銷單，電飯煲等所有的業(yè)務(wù)有條不紊進(jìn)行著。
后記
祥立從正式實(shí)施到物流系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)的上線，整整用了半年的時(shí)間。上線后項(xiàng)目整體運(yùn)轉(zhuǎn)正常，而且隨著人才的培養(yǎng)、制度的完善，祥立ERP項(xiàng)目正在良性地朝著好的方向發(fā)展與完善。祥立成了遠(yuǎn)近聞名的ERP成功實(shí)施的典型案例，時(shí)不時(shí)會(huì)有慕名而來的企業(yè)到祥立來參觀，這場讓祥立脫胎換骨的ERP之戰(zhàn)最終以勝利結(jié)局。
