夏新電子成立于1981年8月，是廈門市第一家中外合資企業(yè)。目前主營(yíng)消費(fèi)類通訊、數(shù)字視音頻及IT產(chǎn)品，已形成夏新移動(dòng)、通信、家用系統(tǒng)、便攜系統(tǒng)、IT、 電子裝備等六大事業(yè)部體系，逐漸完成從傳統(tǒng)影音企業(yè)向3C（Computer, Communication, Consumer Electronics）融合的綜合電子企業(yè)的轉(zhuǎn)型。六大事業(yè)部體系從開發(fā)、采購、生產(chǎn)到銷售都已實(shí)現(xiàn)在同一網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)下的專業(yè)化操作，通過ERP(SAP)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn) 高效率和低成本的運(yùn)作，研制生產(chǎn)出多種富有競(jìng)爭(zhēng)力的時(shí)尚數(shù)碼精品。2003年，夏新初步完成3C產(chǎn)業(yè)布局，在手機(jī)領(lǐng)域繼續(xù)保持穩(wěn)定增長(zhǎng)、小靈通業(yè)務(wù)躍居全國(guó)三甲。
ERP系統(tǒng)的上線使用，解決了夏新電子企業(yè)內(nèi)部信息共享的問題，但是面對(duì)著不斷快速變化的市場(chǎng)需求，許多新的問題亟待解決：
一、 計(jì)劃、物控、采購、供應(yīng)商之間信息共享不足
目前采購信息在計(jì)劃、物控、采購和供應(yīng)商之間共享不足。從計(jì)劃的產(chǎn)生，物控進(jìn)行物料需求審核，到采購人員下采購訂單給供應(yīng)商，再到供應(yīng)商確認(rèn)采購訂單，整個(gè)流程的信息流都是單向傳遞，基本上沒有進(jìn)行反饋。因此造成了計(jì)劃、物控在得不到反饋信息的狀況下無法進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整和對(duì)物料采購的控制。
二、 采購手工作業(yè)效率低，采購運(yùn)營(yíng)成本高
采購人員都是手工進(jìn)行作業(yè)，并且數(shù)萬種物料類型繁多，同時(shí)上千家的供應(yīng)商需要管理。日常溝通中，主要通過傳真、電話、Email的方式同供應(yīng)商進(jìn)行訂單的確認(rèn)，工作量巨大，采購人員大量精力投入在低價(jià)值的下單、跟單、催料等作業(yè)，分配在采購分析、采購控制等高價(jià)值作業(yè)部分時(shí)間較少。
三、 信息分散，不利于整體分析及庫存控制
目前采購信息都是分散在各個(gè)采購員手中，每個(gè)采購員的采購進(jìn)度和狀況都不一致，難以進(jìn)行統(tǒng)一的物料預(yù)期到料分析。但是由于信息分散，沒有辦法進(jìn)行提前的分析和控制，往往出現(xiàn)因?yàn)橐?、兩個(gè)料未能按期到達(dá)，造成存貨周轉(zhuǎn)較慢。
四、信息不對(duì)稱、不共享造成供需循環(huán)斷裂
供需循環(huán)如下圖所示：
當(dāng)根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)作出生產(chǎn)計(jì)劃后，企業(yè)產(chǎn)生相應(yīng)的物料需求信息要同供應(yīng)商確認(rèn)后，才能根據(jù)實(shí)際達(dá)成的供應(yīng)補(bǔ)給資料進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整和物料需求的調(diào)整，以確保生產(chǎn)的可執(zhí)行性和物料需求的準(zhǔn)確性。當(dāng)由于信息不對(duì)稱和不共享時(shí)，往往會(huì)造成計(jì)劃無法得以調(diào)整，造成生產(chǎn)達(dá)成率低，存貨周轉(zhuǎn)慢等后果。目前夏新電子手機(jī)事業(yè)部的周生產(chǎn)計(jì)劃平均達(dá)成率相比于其它事業(yè)部的周生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率落后近10個(gè)百分點(diǎn)，大部分是因?yàn)槲锪闲畔⒉粚?duì)稱和不共享，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃部門無法及時(shí)根據(jù)物料狀況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整而導(dǎo)致。
四、 信息分散，不利于快速反應(yīng)
目前的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的無序變化，需要通過快速的反應(yīng)來進(jìn)行后端的生產(chǎn)、采購協(xié)調(diào)。信息的分散且難于整理收集，面臨變化時(shí)將難以進(jìn)行快速反應(yīng)，企業(yè)無法將最新的變動(dòng)狀況快速的反饋給供應(yīng)商。同時(shí)供應(yīng)商反饋回的資料也無法快速傳遞到計(jì)劃部門進(jìn)行分析和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，從而導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度遲緩，提高成本，降低運(yùn)營(yíng)效率和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
面對(duì)這些問題，夏新電子高層領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識(shí)到只注重于企業(yè)的內(nèi)部管理是不夠的，要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展，就必須要有能力對(duì)企業(yè)的供應(yīng)鏈進(jìn)行有效的管理，這已經(jīng)成為在新的市場(chǎng)形勢(shì)下企業(yè)致勝的關(guān)鍵。充分認(rèn)識(shí)了供應(yīng)鏈管理的必要性和迫切性，夏新電子希望能夠有一套成熟科學(xué)的方案，快速有效的幫助夏新實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈的管理。經(jīng)過多方的選型溝通，最終明基逐鹿以其成熟實(shí)用的方案、眾多成功的經(jīng)驗(yàn)、科學(xué)高效的實(shí)施獲得了夏新電子的青睞。雙方在05年末正式攜手合作“夏新電子供應(yīng)鏈信息化項(xiàng)目”。此次夏新協(xié)同供應(yīng)鏈信息化項(xiàng)目，以e化采購的方式實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與企業(yè)的緊密集成，實(shí)現(xiàn)從采購協(xié)同到供應(yīng)體系的優(yōu)化，以期為夏新打造全程高效協(xié)同的供應(yīng)鏈體系。
夏新電子的供應(yīng)鏈整體方案主要分為二部分：協(xié)同采購系統(tǒng)和供應(yīng)商績(jī)效管理系統(tǒng)。
協(xié)同采購主要是通過與企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)緊密結(jié)合，靈活支持JIT、PO采購、Consignmeng/VMI等多種采購模式，實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)共享，并通過電子化交互手段，提高供需雙方的作業(yè)效率，提升供應(yīng)商的反應(yīng)速度，降低供應(yīng)鏈的存貨成本，從而有效的建立與供應(yīng)商緊密協(xié)同的伙伴關(guān)系。
實(shí)施協(xié)同采購系統(tǒng)后，夏新的采購人員與供應(yīng)商之間的溝通更加方便快捷，需求的變化可立即通過網(wǎng)絡(luò)傳遞給供應(yīng)商，同時(shí)，供應(yīng)商的供貨信息也及時(shí)反饋回來，計(jì)劃人員也可以實(shí)時(shí)了解這些信息，調(diào)整計(jì)劃不必在象以前一樣，不停的找采購員詢問到貨和發(fā)貨情況了。通過協(xié)同，極大的提高了信息傳輸?shù)乃俣群托?，現(xiàn)在，夏新的采購和計(jì)劃人員上班的第一件事就是通過協(xié)同系統(tǒng)了解物料的供應(yīng)情況。
供應(yīng)商績(jī)效管理是通過完善的供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系，運(yùn)用績(jī)效評(píng)分卡對(duì)供應(yīng)商績(jī)效進(jìn)行全面評(píng)估，實(shí)現(xiàn)客觀定量評(píng)價(jià)，并可結(jié)合人工靈活評(píng)判數(shù)據(jù)，形成綜合評(píng)價(jià)分析，幫助企業(yè)制定供應(yīng)商發(fā)展策略，并對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化。
以前夏新對(duì)供應(yīng)商的考評(píng)一般是通過人工打分的方式進(jìn)行，當(dāng)供應(yīng)商對(duì)自己的得分提出疑義后，考核人員往往拿不出相關(guān)的數(shù)據(jù)來說明這種得分的合理性，（人工打分）考核結(jié)果的真實(shí)性和可接受性很差。在供應(yīng)商績(jī)效考核系統(tǒng)使用后，絕大多數(shù)的考核分?jǐn)?shù)都是通過供應(yīng)商的歷史數(shù)據(jù)信息計(jì)算得出，對(duì)于供應(yīng)商的疑問，考核人員可立即調(diào)出相關(guān)的考核資料進(jìn)行核查，使得考核結(jié)果的真實(shí)性大大提高，在事實(shí)面前，供應(yīng)商也能接受夏新的考核，并針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行整改，使得供應(yīng)鏈的整體水平不斷得到提高。
Guru-eSCM系統(tǒng)成功上線后，夏新電子在供應(yīng)鏈協(xié)同、效率、成本等方面獲得了明顯的提升，實(shí)現(xiàn)了：
一、 通過協(xié)同采購系統(tǒng)將采購信息、供應(yīng)商承諾交貨資料、物料在途狀況在計(jì)劃、物控、采購和供應(yīng)商之間完全共享，不再存在信息傳遞失真的現(xiàn)象；
二、 通過協(xié)同采購系統(tǒng)輔助采購員進(jìn)行采購作業(yè)，采購人員不再需要從ERP系統(tǒng)打印、傳真訂單，并通過電話、Email同供應(yīng)商進(jìn)行確認(rèn)，人工記錄供應(yīng)商反饋信息。而是通過協(xié)同采購系統(tǒng)就能夠同供應(yīng)商進(jìn)行訂單的確認(rèn)作業(yè)，提示采購人員進(jìn)行催料作業(yè)和進(jìn)行在途物料監(jiān)控，異常狀況發(fā)生時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通知相關(guān)采購人員，從而使采購人員從繁重的日常低價(jià)值活動(dòng)中解脫出來，改為從事更有價(jià)值的作業(yè)（如采購分析和采購控制）。同時(shí)也通過電子化的手段，降低整體的采購運(yùn)營(yíng)成本；
三、 通過協(xié)同采購系統(tǒng)，由于信息的集成度和共享度極高，且不會(huì)出現(xiàn)信息失真的情況，相關(guān)人員能夠很方便地進(jìn)行物料到貨分析和庫存控制，也便于生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整，并能夠?qū)⒄{(diào)整完的計(jì)劃順利的進(jìn)行再次供需循環(huán)，從而降低庫存，提高存貨周轉(zhuǎn)速度；
四、 通過供應(yīng)商績(jī)效管理系統(tǒng)，能夠建立科學(xué)的評(píng)估機(jī)制，通過系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，減少人為干預(yù)，提高人員的作業(yè)效率、降低主觀因素，從而實(shí)現(xiàn)科學(xué)化、客觀化的評(píng)估，同時(shí)，通過系統(tǒng)還能夠?qū)⒐?yīng)商評(píng)估細(xì)分，例如分成月評(píng)、季評(píng)、年評(píng)，隨時(shí)可以了解供應(yīng)商的業(yè)績(jī)狀況，當(dāng)有異常狀況發(fā)生時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行處理，從而能夠減少損失。
