廣西玉林玉柴工程機械有限公司是廣西玉柴機器集團公司下屬全資子公司，是中國最大的小型工程機械生產(chǎn)基地和出口基地，主要生產(chǎn)挖掘機，產(chǎn)品銷售分內(nèi)銷、外銷。在全國各地有20多個辦事處。外銷分布歐洲、北美等20多個國家和地區(qū)，全年銷售額超過4億元，現(xiàn)有總資產(chǎn)8000多萬元，占地面積200多畝，員工600多人。
玉柴工程機械是國營企業(yè)，產(chǎn)成品種類雖不多，但半成品種類繁多，且半成品生產(chǎn)過程復雜，涉及多個制程，分別會有金結下料、焊接、大件加工、小件加工、油漆、外協(xié)、總配，制程管理困擾企業(yè)。6300網(wǎng)據(jù)玉柴消息，大部分外購件采購提前期長、量小、種類多。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，公司領導意識到，之前手工作業(yè)已無法滿足目前的管理，希望借助ERP信息化平臺來規(guī)范企業(yè)流程，加強內(nèi)部控制，全面整合企業(yè)資源，達到全公司數(shù)據(jù)共享，從而提高企業(yè)各部門的工作效率，提升企業(yè)管理效益。
玉柴工程機械的ERP實施過程如下：
第一階段上線內(nèi)容：部分財務模塊上線
因玉柴在上ERP之前財務總賬用自行開發(fā)的系統(tǒng)，總賬管理系統(tǒng)、固定資產(chǎn)在教育訓練完成后迅速順利上線。
第二階段上線實施過程：
第二階段上線內(nèi)容：進銷存、工單/委外管理、應收應付、自動分錄系統(tǒng)
?。?）教育訓練（2）基礎資料收集與錄入（3）庫存開賬
第三階段上線內(nèi)容：工藝管理、定額成本
（1）工藝管理上線：剛開始上線時，工單在制為負數(shù)現(xiàn)象普遍，原因是各工段長只是移轉后補單，記得就補，有部分移轉單遺漏。各工段長抱怨徒增工作量，后取得生產(chǎn)副總支持，當天下班之前必須完成當日移轉單據(jù)的錄入，數(shù)據(jù)準確了，各工段長利用ERP系統(tǒng)隨時查知上一道工序完成狀況，移出至下一道工序狀況，及時跟蹤生產(chǎn)進度，也減少了各工段之間糾葛，理順了生產(chǎn)管控流程。
?。?）定額成本上線：玉柴采用定額成本核算，也不同于易飛的標準流程，將成本要素料又細分為原材料、外購件、進口件、保稅料。針對此需求，神州數(shù)碼開發(fā)了定額成本個案，內(nèi)容包括：入庫成本、銷貨成本、結存成本、業(yè)務收支成本。經(jīng)過三個月試用后，玉柴財務停掉舊賬，直接用易飛財務系統(tǒng)。
第四階段：系統(tǒng)優(yōu)化階段
2003年底至今，玉柴項目在顧問與ERP小組的推進下，進行了不斷的優(yōu)化與改進。顧問每月到客戶處一周與MIS人員、數(shù)據(jù)主管稽核異常數(shù)據(jù)，采購異常、領料異常、在制異常。召集各部門負責人檢討異常數(shù)據(jù)產(chǎn)生原因，處理方案，不斷提高基礎數(shù)據(jù)準確性（品號、BOM資料）、提高計劃的執(zhí)行率，對庫存呆滯料、庫存周轉率進行分析，從而降低了庫存積壓。
易飛ERP這個信息化平臺給玉柴帶來的效益是顯而易見的，正如公司袁副總所說，以前每月生產(chǎn)幾十臺機器，車間數(shù)據(jù)、總裝欠料現(xiàn)象嚴重，現(xiàn)在每月生產(chǎn)200臺挖掘機都很順。
具體而言，實際的效益主要包括以下幾個方面：
（1）基礎數(shù)據(jù)規(guī)范化（2）倉庫數(shù)據(jù)準確性高
供應倉數(shù)據(jù)準確率達99%%，因此總裝欠料減少。規(guī)范了全國各地辦事處整機、零配件庫存。
（3）嚴格的流程管理，規(guī)范采購、銷售、生產(chǎn)、財務流程
ERP重組后的業(yè)務流程，實現(xiàn)了采購管理系統(tǒng)、庫存管理系統(tǒng)異動數(shù)據(jù)同步處理，且同賬務管理系統(tǒng)的無縫連接。真正實現(xiàn)了一單多用、資料共享的效果。
?。?）提高采購計劃、生產(chǎn)計劃的準確率，從而降低了庫存積壓。
（5）采購進貨追蹤率達100%%，控制了采購成本。
?。?）生產(chǎn)管理、制程管理更精細化，對生產(chǎn)不良率、生產(chǎn)效率進行分析，從而提高生產(chǎn)效率。
（7）利用ERP數(shù)據(jù)庫，可自定義各分析性報表（如銷售分析），供高層主管做決策。
